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２００７医药企业生存分水岭 　　有人说:这个时代唯一不变的就是变化，在这样一个变化一个变化莫测的时代会遇到大量地机遇和挑战，医药行业尤其如此！2006年的医药有关政策在2007年余威尤存，发改委第20到24次药品降价令又在2007年的上半年里紧锣密鼓地奏响号角，新的医改方案同样也在2007年里呼之不仅将成为制药业内人士却认为:国家轮番政策的出台对制药企业来说机遇和挑战并存，2007年不仅将成为制药企业生存的分水岭，还将成为他们走向两极分化的重要开断，那么介于药企生存和死亡间的拐点何在?医药行业如何趋利避害，走出一条突围之路呢? 　　 　　原料药成本加剧　合理转嫁是关键 　　 　　近年来，原油价格不断上涨，化工产品价格也水涨船高受此影响，药品原料药的生产成本不断提升。由于原料药本身的毛利率比较低，一般在15％～25％左右，因此油价上涨对它的影响会比较明显。 　　有资料显示，从2004年开始，原油价格攀升就已经使得企业的生产成本不断加重而目前这种趋势仍在持续。据《第一财经日报》报道，2004年，鲁抗医药外购煤炭和石油化工材料比年初预计开支额增加6340万元，这些常规原材料价格的上涨，令鲁抗医药经营雪上加霜。加上其全年因产品销售价格下降损失达1.2亿元仅此“一降一升”就使得鲁抗医药超过1.8亿元资金“化为乌有”。同样的情况出现在新华制药，有数据显示，原油和煤炭价格的走高，使得新华制药的生产成本增加了730万元同时，以原油为基础的化工原料价格的上涨，又让其额外增加了6760万元的成本支出。而这些成了新华制药1997年8月折返内地“二次上市”后首次亏损的主要原因之一。 　　兴业证券研发中心的王光清分析此现象时指出，由于原料药生产企业还不是最下游的客户，因此，其对医药行业的冲击不会像其他行业那么大，但由于原料药行业总体不景气，因此这部分影响也会使部分企业遭受致命打击，且影响程度主要取决于油价本身，现在很难说是长期还是短期。同时王光清表示，应对油价上涨造成的生产成本上涨，最关键还是要看能否把这部分成本合理转嫁，目前医药企业转嫁成本常见的做法是令产品涨价。但由于目前我国原料药市场产能过剩，处于供过于求的阶段，涨价将使得企业的市场竞争力下降，因此很难实现企业的真正转机。不过，成本的增加也可以通过市场调节来维持平衡。“部分小企业可能会因为油价上涨而无利润可赚，它会选择将该产品退出市场的方式，这就造成了市场短时间空缺。”王光清说市场空缺又将导致供需结构不平衡，使得企业该产品的价格上升，毛利率又将上升。通过这样的循环，因油价上涨给医药企业造成的损失将可得到适度弥补。 　　但要想使企业真正冲出十面埋伏，主动应对原料药成本加剧的困境，仅仅被动依靠市场的调节是远远不够的，必须主动出击。有的医药企业就做到了“穷则思变”，很好地转嫁了原料成本。例如海正药业已经开始运用降低有机溶霉的消耗量，有机溶霉循环套用等方法来降低生产成本，以弥补可能造成的损失。而有的医药企业积极转变产品生产思路，逐步实现从原料药到制剂的转变其中华海药业就是一个很好的例子。 　　 　　突破同质化瓶颈　调整产业化结构 　　 　　医药行业现在存在不少问题，最典型的就是同质化竞争非常严重，各医药制药企业投入资金开发研究新产品的动力不足，导致整个中国医药行业的原创性医药产品不多，大量同质化产品在市场上进行低价竞争。而且许多药品在品牌策略的选择上普遍存在着跟风现象尽管对于企业来说这一做法不失为一种快速占领市场，以短平、快的手法取得销售业绩的捷径。但是，企业的创新能力所受到的伤害是难以弥补的，从长远来看，这策略不仅不能帮助企业实现效益的持续增长和品牌知名度的提升，反而会使企业埋没自己的优势，最终“泯然众人矣”。于是有前瞻性的医药企业不甘心在同质化的竞争中使效益渐渐下滑，积极调整产业结构以走出同质化怪圈。 　　新亚药业就是敢于突破陈规，大胆调整产业结构，并已经取得突破性进展的典型代表。调整以前，原料车间生产的基本上都是老产品，生产规模不大技术指标水平不高:并且部分设备闲置。经过各级领导研讨决定，原料车问将以抗生素，尤其是头孢类抗感染药为主要发展方向，继续关注并扩展抗肿瘤类心血管类，抗抑郁类等药品的研发和生产。加大关键技术的投入，控制关键原料药聚焦优势产品，不断扩大产能和降低成本，使原料的合成和半合成成为企业的核心竞争力。为了尽快使产品产业化，车间已经组织人力对新的产品工艺进行试验。工艺路线确定后，将抓紧实施产业化项目，形成具有一系列先进设备的多功能头孢类生产车间，进行多个头孢类产品的无菌精制，并能符合现行的GMP要求。同时，设备的改进，产业化项目的实施、技术研究人员的充实等将有利于新产品的开发和产品质量的提高，有助于加快产品结构的调整，因此，也将作为产品结构调整的重点。