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鄂州大板梁EF梁抬吊方案(利用杠杆).doc
鄭州大板梁EF梁抬吊方案(利用杠杆)
湖南利德金属结构有限责任公司
HunanLeedmetalconstructureCo.,ltd
Hunan
Leed
metal
constructure
Co.,ltd
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鄂州大板梁E\F梁抬吊移位技术方案
一工程概况:
鄂州大板梁E\F梁为叠梁,规格为H3900X1700X50X170/46,相关参数
见下表:
目前河西板梁车间有2台60吨龙门吊和1台120吨龙门吊,大板梁
制作过程中,由于场地限制,需从一个工位移位至另一个工位,E\F梁按
原方案利用扁担梁抬吊移位,虽可行但操作不便(准备工作吋间较长),
因此利用翻转杠杆抬吊移位。1.1相关参数:
?60吨龙门吊行走轮宽度14m, 120吨龙门吊略小,也按14m计算。?
60/120吨龙门吊桥架下沿高度14.8m。1.2施工范围:
? E/F梁从一个工位移动至另一个工位。二施工条件及准备:
2.1应具备的条件(包括安全、环境要求):?吊索、吊具经检查完
好无损。?大板梁薄翼板吊点处焊接补强筋板。2.2工机具准备及耍求:
120吨龙门吊 1台; 60吨龙门吊 2
台;自制翻边杠杆1个;
台;
自制翻边杠杆
1个;
自制60t薄翼
板吊钩 4套;
2
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小70钢丝绳 5付
三施工内容、程序及要求:
以最重的E上梁为例描述抬吊移位方法。
3.1 E梁从水平状态抬吊至倾斜一定角度
3.1.1方法:
大板梁原始状态为腹板水平放置,用1台60t和1台120t吊薄翼板,
厚翼板侧装好翻转杠杆并挂在另1台60t龙门吊上。薄翼板侧的60t和120t
缓慢并同步起钩,同时厚翼板侧缓慢松钩,直至人板梁竖立与地面成一定
角度(此角度见计算表)。
3.1.2示意图:
3
湖
南
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3.1.3受力分析:
1) 初始翻转状态时,薄翼板侧120t+60t受力最大,并且慢慢变小,
厚翼板侧60t不受力。
2) 翻转至重心G过翻转支点后,厚翼板侧60t开始受力,并且慢慢
变大,薄翼板侧120t+60t不受力,仅起保护作用。
3.1.4相关计算:
初始翻转状态,120t龙门吊和60t龙门吊受力最大,根据受力可列等
式:Fl*3900=G*1000
已知 G=189t,解得 Fl=48.5t
根据lt;H型钢梁翻转示意图gt;中120t和60t吊点分布,很容易解得:
Fl-l=16.2t
Fl-2=32.3t
3.1.5操作要点:
1) 翻转初始时,翻转杠杆竖直,在厚翼板侧设2个卡块,与翻转杠
杆上的限位板配合,使杠杆相对厚翼板不产生滑动。
2) 因为抬吊时的受力分析是以厚翼板翻转支点与地面接触但不受力
为前提,实际操作时为避免3台吊机同时操作,厚翼板侧的60t不起钩或
松钩,薄翼板侧的120t和60t起钩,所以在此步骤中,翻转角度比抬吊时
角度略大,操作时以C+200mm来控制和保证倾斜角度0 (相应的抬吊时 薄翼板侧起吊高度为200mm)。
3.2 E梁在倾斜状态抬吊移位
3.2.1方法:
厚翼板侧60t上下保持不动,薄翼板侧120t和60t龙门吊起升200mm
形成3台吊机抬吊大板梁,见《H型梁抬吊状态》图。
3.2.2示意 6
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3.2.3受力分析及计算:
3台吊机总负荷为190t,为使厚翼板侧60t负荷与薄翼板侧60t负荷
相当,假设(=1=3*F2可列方程:
Fl+F2=190
F1=3*F2
解得:
Fl=95t
F2=47.5t
厚翼板侧60t负荷F2与薄翼板侧120t+60t负荷F1对重心G点力矩平
衡,可列方程:
1)Fl*a=F2*b
a=(3900-1000)*sin0
b=(3OOO-17OO/2+lOOO*tan0)*cos0
将a、b、Fl、F2代入1)式,可解得:
0=15.93°
a=796
b=2341.9
四安全注意事项:
1、 禁止无关人员在起重作业区内通过或停留。
2、 开工前,每台吊车单独进行负荷试验。合格后,方可使用吊车。
每次起W前需仔细检查W车连接部位、刹车等部位是否可靠;
3、 起吊后离地100mm,停车检査吊车、吊耳、钢终绳运行及磨损状
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