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残余应力产生的原因
济南西格马科技有限公司
残余应力分类
构件在制造加工过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之
后,若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件
内,则这种残留的作用与影响称为残留应力,或称残余应力。
残余应力是当物体没有外部因素作用时,在物体内部保持平衡而存在的应力。
凡是没有外部作用,物体内部保持自相平衡的应力,称为物体的固有应力,或称为初应
力,
亦称为内应力。
残余应力是一种固有应力。
残余应力的存在状态是随材料性能、产生条件等的不同而异,分类的方法也不一黔。若
按残余应力作用的范围区分,则可分为宏观残余应力与微观残余应力等两大类。
(一)宏观残余应力
宏观残余应力,又称为第一类残余应力,它是在宏观范围内分布的,它的大小、方向和
性质等可用通常的物理的或机械的方法进行测量。本书主要研究宏观残余应力,以后若不作
特别说明,所谓残余应力均指宏观残余应力。
(二)微观残余应力
微观残余应力属于显微视野范围内的应力。依其作用的范围,又可细分为两类:即微观
结构应力,或称第二类残余应力,它是在晶粒范围内分布的应力;晶内亚结构应力,又称为
第三类残余应力,它是在一个晶体内部作用的,
按残余应力产生的原因,Cmwan 等人将微观残余应力分为如下几种:
1. 由于晶粒的各向异性而产生的微观残余应力
这里所指的包括晶体的热膨胀系数、弹性系数等各向异性和晶粒间的方位不同而产生的
微观残余应力。以晶体弹性系数的各向异性为例,铅的单晶体的弹性模童随晶体方位不同可
以有I 至3 倍的变化,锌的单晶体有1 至4 倍的变化。大多数金属的弹性模蚤都具有各向异
性,其弹性模盈,一般以晶体的(111》方向为最大,(100方向为最小;在多晶体中,由于各
晶粒
的方向不同,即使所施加的外力是均匀的,各晶粒的变形也可能是不同的,此时若有塑性变
形
发生,则各晶粒的塑性变形也是不均匀的,因而必然引起残余应力。
2. 由于晶粒内外的塑性变形而产生的微观残余应力
这里所指的包括晶粒内的滑移、穿过晶粒间的滑移及双晶的形成等而产生的微观残余应
力。例如晶粒内有滑移变形,位错就在晶界堆积;又如穿过晶粒在更广的范围内进行滑移,
显
示出折曲带等悄况,由于位错穿过晶粒并不消失,因此这时亦在组织内不均匀的形成各种内
部
缺陷;等等。这些就成为外力卸除之后产生微观残余应力的主要原因。
3. 由于夹杂物、沉淀相或相变而出现的第二相所产生的残余应力
在金相组织内,当夹杂物、析出物及相变而出现不同相时,由于体积变化及热应力的作
用,将可能产生相当大的微观残余应力。
以上介绍了残余应力的概念与分类。
近年来,由于在设计机械零部件时,要求材料承受育月功率、高速度和高温的倾向日益
增强,
在技术上应用价值的观点更加突出,而残余应力的存在对于零部件的尺寸稳定性、疲劳强度
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济南西格马科技有限公司
及
应力腐蚀等等都将产生直接的影响。因此,开展残余应力研究,对于如何按照工况正确确定
构
件的设计应力,保证材料应用的可靠性,具有重要的现实愈义。
本节主要研究宏观残余应力,而对于宏观残余应力的研究的焦点则是如何正确地进行定
量分析。定量分祈的基本方法可分为两大类,一是残余应力的实验测试方法,这方面的工作
在
国内外都已广泛开展,并已在工程检测中取得实效;一是残余应力预见性的计算方法,近几
年
来发展也很迅速,但尚处于开发性研究阶段。
残余应力产生的原因
宏观残余应力的产生原因,大致有如下三种情况。
(一)不均匀塑性变形产生的残余应力
这是构件在加工过程中最常出现的残余应力。当施加外载时,若构件的一部分区域发生
不均匀塑性变形,则在卸载后,该部分就产生残余应力;同时,由于残余应力必需在整个构
件内
达到自相平衡,致使构件中不发生塑性变形的哪一部分区域也产生残余应力。
(二)热影响产生的残余应力
构件在热加工过程中常出现这种残余应力,这种残余应力是由于构件在热加工中的不均
匀塑性变形与不均匀的体积变化而产生的。
1.热的作用产生的不均匀塑性变形
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