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连续梁钢筋施工技术交底书 驻马店特大桥跨S333省道 现浇连续梁钢筋工程施工技术交底书 一、 说明 驻马店特大桥跨S333省道现浇连续梁钢筋采用HRB335和Q235钢筋， 顶板顶层钢筋保扩层不小于30mm,其他部位保护层不小于35mm。 二、 施工注意事项 1、 钢筋的存放 钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号、规格分批堆放，不得混杂， 并且设立识别标志。钢筋在存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋漏天堆 置时，应垫高并加以覆盖。 2、 钢筋加工前质量检验 钢筋进场后，应作拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。 钢筋在加工之前，表面必须洁净、无油渍、漆污、水泥浆、铁锈等。钢筋 应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。用冷拉法矫直 钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%，II级钢筋的冷拉率不大于1%。 3、 钢筋加工的准备工作 （1）确认钢筋符合要求。 ⑵钢筋整直和除锈清污。对于直径在10mm以上的钢筋，一般采用锤 打整直，直径不到10mm的用电动绞车通过冷拉整直（伸长率不大于1%）, 如此还能提高钢筋的强度和清除铁锈。 其具体应达到的要求是： 钢筋的表面应洁净，其上的油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。 钢筋应平直，无局部弯曲。 用冷拉调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于2%, HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大子1%。 ⑶画线下料： 在下料前应计算图纸上所标明的折线尺寸与弯折处实际线尺寸之差 值（査阅现存计算表格可得），同时还应计入钢筋冷作弯折过程中的伸长 量，其值可按表估算。钢筋弯折伸长量应符合表1-1的规定。 4、钢筋的弯制 1 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，钢筋弯钩除注明者外其余 均为标准弯钩（直钩取4.25d,半圆钩取6.25d）。 表11 钢筋弯折伸长量 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊 工必须持考试合格证书上岗。钢筋的接头应采用闪光接触对焊，焊接接头 在构件内应尽量错开布置，且受拉主钢筋的接头在同一截面接头截面积不 得超过受力钢筋总面积的50°%。闪光对焊应符合下列要求： ⑴为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整，并且截面 与轴线垂直，钢筋端面与电焊电极表面也应在焊接前去除油渍、铁锈等杂 质。焊接时被挤压的熔渣应剔除。 ⑵当改变钢筋类别、直径或调换焊工时，通过从同批钢筋中取两根焊 接试件作冷弯试验，來检查已确定的焊接参数。焊接试件做试验时，将试 件绕芯棒弯曲到90°作冷弯试验。对于I级钢筋芯棒直径为2d，对于II、 III、IV级钢筋芯棒直径分别为3d、3d、5d。钢筋直径大于25mm时，芯 棒应增加Id。冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中点，并将接头内侧的镦粗 部分削除。试件冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm时，才允许 已确定的焊接参数。 (3)接头弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线偏移小于O.ld且不大于 2mm,只要有一个接头不合格，就应对全部接头进行检査。 ⑷刚焊完的钢筋在移动时，不得使钢筋受弯，也不能在地上碰撞。冬 季施工时，耍对焊完的接头保温(可用黄砂等保温材料)，不得将焊完的 接头和水接触(或受潮)，以 2 防接头冷脆。 6、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装 (1)骨架的焊接拼装要点 钢筋骨架的焊接拼装工作应在坚固的工作台上进行。其操作要点是: 拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。 拼装前，对有焊接接头的钢筋应检査每根接头是否符合焊接要求。 拼装时，在要焊接的位置用楔形卡住，防止对焊时局部变形。待所 有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行施焊。 骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较 小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊上部。 相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 ⑵现场绑扎钢筋 钢筋的绑扎符合以下规定： 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必耍时，用点焊焊牢。 除设计的特殊规定者外，梁中的箍筋与主筋垂直。 箍筋的未端向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均绑扎牢。 箍筋的接头（弯钩迭合处）、在梁中应沿纵向后方向交叉布置。 绑扎用的铁丝要向里弯，确保不伸向保护层内。 7、注意事项 在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢 筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋砼保护层 厚度应符合设计要求。另外，在浇筑砼前，应对己安装好的钢筋及预埋件 进行检查。