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加工轨迹的生成.ppt

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加工轨迹的生成

* * 第五章 加工轨迹的生成 数控加工的相关操作和设定 §5.1 特征树操作 一、模型 “模型”功能提供视图模型显示和模型参数显示功能,特征树中图标为,单击该图标 在绘图区以红色线条显示零件模型,双击该图标显示零件模型参数。 二、毛坯 1、定义毛坯 当进入加工时,首先要构建零件毛坯。单击【加工】→【定义毛坯】或双击特征树中图标 ,弹出“定义毛坯”对话框 。 2、毛坯参数 系统提供了三种毛坯定义的方式。 · 两点方式 通过拾取毛坯的两个角点(与顺序,位置无关)来定义毛坯。 · 三点方式 通过拾取基准点,拾取定义毛坯大小的两个角点(与顺序,位置无关)来定义毛坯。 · 参照模型 系统自动计算模型的包围盒,以此作为毛坯。 三、起始点 起始点是设定全局刀具起始点的位置,特征树图标为 。双击该图标弹出“刀具起始点”对话框。 四、刀具轨迹 显示加工的刀具轨迹及其所有信息,并可在特征树中对这些信息进行编辑。特征树展开后可以看到所有信息。 §5.2 通用参数设置   一、切入切出 切入切出选项卡菜单在大部分加工方法中都存在,其作用是设定加工过程中刀具切入切出方式 。 二、接近点和返回点 根据模型或者加工条件,从接近点开始移动或者移动到返回点的部分可能与领域发生干涉的情况。避免的方法有变更接近位置点或者返回位置点。 三、下刀方式 下刀方式选项卡菜单在所有加工方法中都存在,其作用是设定加工过程中刀具下刀方式 。 四、切削用量 切削用量选项卡菜单在所有加工方法中都存在,其作用是设定加工过程中切削过程中所有速度值 。 五、加工边界 加工边界选项卡菜单在大部分加工方法中都存在,且都相同,其作用是加工边界进行设定 。 六、加工参数 1、加工方向 “加工方向”在所有加工方法中都存在,在某些加工方法中只有顺铣和逆铣两项,其作用是对加工方向进行选择。 2、参数 “参数”在所有加工方法中都存在 。 3、加工坐标系和起始点 “加工坐标系”和“起始点”在所有加工方法中都存在,其作用是对加工坐标系和起始点进行设定。 5、其他常用参数说明 (1)XY切入 · 行距:XY方向的相邻扫描行的距离。 · 残留高度:由球刀铣削时,输入铣削通过时的残余量(残留高度)。当指定残留高度时,会提示XY切削量。 (2)Z切入 z向切削设定有以下两种定义方式。 · 层高:z向每加工层的切削深度。 · 残留高度:系统会根据输入的残留高度的大小计算z向层高。 · 最大层间距:输入最大z向切削深度。 根据残留高度值在求得Z向的层高时,为防止在加工较陡斜面时可能层高过大,限制层高在最大层间距的设定值之下。 · 最小层间距:输入最小z向切削深度。 根据残留高度值在求得Z向的层高时,为防止在加工较平坦面时可能层高过小,限制层高在最小层间距的设定值之上。 *

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