关于压力管道在线焊接烧穿的预测.pdfVIP

Welding Technology Vol．37 No．5 Oct． 2008 ·焊接质量控制与管理· 55 文章编号：1002－025X(2008)05-0055-04 压力管道在线焊接烧穿的预测 1 1 1 2 薛小龙 ， 姚建平 ， 罗晓明 ， 桑芝富 （1.上海市特种设备监督检验技术研究院， 上海 200062 ； 2.南京工业大学 机械与动力工程学院， 江苏南京 210009 ） 摘要： 运用有限元法对压力管道在线焊接的温度场进行了数值模拟， 考虑了内部介质流动对焊接温度场的影响。 根据温度计算结果， 提出了判定烧穿的方法。 焊接时的局部高温使管壁的强度降低， 将高温区管壁的承载能力换算成常温下有效壁厚的承载能力， 高温引 起的强度降低转换成一在管壁上的局部减薄量， 继而根据含局部金属损失的管道的极限载荷公式计算出在线焊接时的极限载荷， 判定 烧穿的发生。 关键词： 压力管道； 在线焊接； 烧穿； 预测 中图分类号： TG457.6 文献标识码： B 管道在线焊接是带压开孔技术的关键操作， 是指 上， 进行了在线焊接时的氢致开裂特征和防止路线 在管道内介质的流量、 压力等不变的情况下， 在管道 的研究， 取得了一些有价值的数据和结论； 石油大 ［ ， ］ 4 5 上焊接管件， 以达到对管线维修和改造的目的。 与传 学 采用模拟试验装置对 16Mn 管线钢管和X70 钢 统焊接工艺相比， 管道在线焊接时输送介质不停输； 在流动水冷却条件下焊接接头的微观组织和硬度进行 介质流动致使不易保证预热温度及道间焊接温度， 热 了分析， 并与空冷和静态水冷条件下的组织、 硬度进 量损失大； 对焊接电流、 电弧电压、 焊接速度、 热输 行了对比。 而对于在线焊接时烧穿的研究， 国外也仅 ［ ］ 6 入有严格规定； 根据焊口长度及直径对焊工数量有明 有探索性研究的报道， 国内仅有南京工业大学 做了 确要求； 存在烧穿、 冷裂纹、 氢裂等焊接缺陷。 一些初步的研究工作。 我国从 世纪 年代开始引进带压开孔技术， 本文运用有限元法对压力管道在线焊接的温度场 20 80 由于缺乏对其进行的基础研究， 操作主要依照国外 进行了数值模拟， 并根据温度分析结果建立对在线焊 标准 （如API 1104— 1999） 以及积累的经验， 国内 接时烧穿发生的可能性进行预测的方法。 仅有石油天然气行业标准 SY/T 6554—2003 中介绍 了在线焊接时需考虑的安全事项， 其主要也是参照 1 理论分析 了API 标准， 对于在线焊接时的具体工艺参数并无 1.1 温度场 详细规定。 因此， 对带压开孔特别是对在线焊接的