信息技术设备工厂检查要求.PDF

信息技术设备工厂检查要求 本文件包括工厂检查内容、初次检查和年度监督检查要求。 工厂检查的内容包括工厂质量保证能力和产品一致性检查。 1 工厂质量保证能力要求 1.1 职责和资源 1.1a 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织 内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的 职责和权限：负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；确保 加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；建立健全管理制度，确保认证 标志的妥善保管和使用；建立健全管理制度，确保不合格品、获证产品变更后未 经认证机构确认的产品、工厂检查不符合项未整改合格的产品，不加贴强制性认 证标志，不出厂销售。 1.1b质量负责人的能力 质量负责人应熟悉并保证其工厂的CCC认证的信息技术类产品符合以下标 准： 安全标准：GB4943.1-2011 信息技术设备 安全 第1部分：通用要求 电磁兼容标准：GB9254-2008 信息技术设备无线电骚扰限值和测量方 法;GB17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值 设备每相输入电流小于等于 16A）； 应了解其工厂的CCC认证产品所包含的关键元器件（含安全和EMC 关 键 件）;了解强制性产品认证证书和认证标志的使用要求（国家认监委2001年1 号公告《强制性产品认证标志管理办法》和3号公告《认证证书和认证标志管理 办法》；了解强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，见国家认监委2008 年19号公告《强制性产品认证证书注销、暂停、撤销实施规则》；通过有关渠道 了解强制性认证规则换版，标准换版等信息的能力;通过有关渠道了解证书有效 性信息的能力；通过有关渠道了解国家级或省级监督抽查结果信息的能力;对于 第 1 页 共 8 页 ODM/OEM认证模式，熟悉国家认监委2009年第30号公告《关于发布强制性产 品认证实施规则中涉及ODM模式的补充规定的公告》的内容。 1.1c资源 工厂应根据申请认证产品的类型配备必须的生产设备和检验设备，以满足 稳定生产符合信息技术设备认证标准的产品要求; 工厂应配备相应的人力资源， 确保从事对产品质量有影响工作的关键工位，如接地螺钉固定、波峰焊、安装电 源和外壳等工位的人员以及生产线末端的耐压试验和接地电阻测试的人员具备 理解要求和正确使用仪器设备的能力； 建立并保持适宜产品生产、检验、试验、 储存等必备的环境;直接影响电气间隙的的场所要有洁净度和温湿度的要求；影 响耐压和接地试验测试人员安全的工位要具备相应的防护措施等。 1.2 文件和记录 1.2a工厂应建立、保持本文件提及的认证产品质量管理文件，以及为确保 产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。产品设计标准或规范是非常重 要文件之一,其要求应不低于信息技术类产品认证实施规则中规定的标准要求。 1.2b工厂应建立并保持文件管理制度以对本文件要求的文件和资料进行有 效的控制。这些控制应确保：文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜 性；文件的更改和修订状态能得到识别，防止作废文件的非预期使用；确保在使 用处可获得相应文件的有效版本。 1.2c 工厂应建立并保持质量记录管理文件，明确记录标识、储存、保管和 处理的要求，本文件提及的质量记录和认证标志使用记录应清晰、完整以作为产 品符合规定要求的证据。质量记录的保存期应大于24个月。 1.3 采购和进货检验 1.3a 供应商的控制 工厂应对关键元器件和材料的供应商进行选择、评定和日常管理，以确保 供应商具有保证关键元器件和材料满足要求的能力。工厂应保存对供应商的选 择、评价和日常管理记录。 1.3b 关键元器件和材料的检验/验证 工厂应对供应商提供的关键元器件和材料进行检验或验证（进货检验），并 要定期进行确认，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。关键元器件 第 2 页 共 8 页 和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由工厂进行进货检验时， 工厂应根据元器件标准制定相应的检验规范文件，文件内容至少包含验证所采购 关键件的型号规格、技术参数、供应商、检验标准和检验项目等。如已经获得