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目录
第一章 编制说明 2
1 编制说明 2
2 编制依据 2
第二章 工程概况 2
1 主要工程量 2
2 工程特点 3
3 施工原则 3
第三章 施工准备情况 3
1 施工人员准备 3
2 技术准备 3
3 机具准备 3
第四章 施工组织 4
1 施工组织机构 4
2 施工成本控制 5
第五章 主要施工方案 6
1 总体施工方法 6
2 施工工序 6
3 具体施工方案 6
第六章 施工质量控制措施 18
1 施工质量目标 18
2 工程质量保证组织机构 18
3 工程质量保证措施 18
第七章 HSE 保证措施 19
1 施工安全要求 19
2 环境保护要求 20
3 常见病急救知识 21
附表一:施工机具 22
附表二:主要施工技措用料 23
附表三:钢结构施工工序控制明细表 24
附表四:钢结构施工计划 26
附表五:钢结构劳动力计划表 27
附件六:工作危险性分析(JHA)报告 28
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第一章 编制说明
1 编制说明
此工程为中油独山子石化公司新建乙烯工程-55 万吨聚丙烯工程(B 标段)
钢结构安装工程,位于新区化工区内。装置建设性质为新建。此建设工程对促进
新疆地方经济,全面推进中国石油化工行业的发展历程有着重大而深远的影响,
目的是为了建设具有世界一流水平的现代化化工基地。
2 编制依据
2.1 施工图纸
挤压造粒框架钢结构图纸、掺混料仓钢结构图纸、街区管廊钢结构图纸(V4、H4、V5)。
2.2 施工技术标准及验收规范
2.2.1 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量及验收规范》;
2.2.2 JGJ82-91《钢结构高强度螺连接的设计、施工及验收规范》;
2.2.3 GB50300《建筑工程质量验收统一标准》;
2.2.4 SH3507-1999《石油化工钢结构工程施工及验收规范》;
2.2.5 GB/T-11263-2005《热扎 H 型钢和部分 T 型钢》;
2.2.6 GB4053.1-93~GB4053.4-93 《固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台》。
第二章 工程概况
1 主要工程量
本工程主要包括挤压造粒厂房顶部钢结构,掺混料仓的梯子平台和劳动保
护、装置管廊钢结构(V4、H4、V5)。其中高强度螺栓连接有 470 吨,钢结构焊
接约 200 吨。钢结构图纸的一次设计由 SEI 设计院负责。再由我们联系钢结构的
加工厂家进行钢结构的二次设计,并预制成型,刷防腐底漆、中间漆和第一遍面
漆,并在工厂进行预组装。在现场我们只进行高强螺栓连接部分钢结构紧固组装
以及新构件与原有构件连接处现场焊接的施工,同时还要进行最后一遍面漆的涂
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刷工作。
2 工程特点
2.1 本工程钢结构主要采用扭剪型高强度螺栓连接,加工、制造、安装精度要求
高。
2.2 高空作业、交叉作业多。
2.3 施工工期紧,投入施工人员、机具、设备多而集中。
3 施工原则
3.1 在施工期间,要及时进行预组装。为避免现场存留过多材料以及减少现场安
装场地占用时间,所有到货的成型组件要尽快安装就位。遇到安装尺寸不符的组
件,要及时与预制厂家联系、解决。
3.2 安装时,在地面按榀组装,并按榀整体吊装,尽量减少高空作业。
第三章 施工准备情况
1 施工人员准备
1.1 施工组织机构
施工组织机构体系图见图 1.1-1。
2 技术准备
2.1 我公司组织有类似工程经验的技术人员和管理人员参加本工程的钢结构施
工,并对参与此次工程施工的工人进行专业的技术培训,针对本工程的特点,编
制出切实可行的施工方案。
2.2 熟悉设计图纸,认真学习施工规范和验收标准,层层把关,并根据以上文件、
标准的要求编制施工方案。
2.3 针对各种材料形式、材质的焊接方式,进行焊接工艺指导书的编制,并对焊
工进行严格的培训,为施工提供理论依据。
3 机具准备
3.1 按照施工总体部署的要求和实际情况,我公司将有计划地组织相关机械设备
3
的动迁工作。
3.2 按照施工机械设备进出场计划,对用于本工程的机具、设备进行全部检修一
遍,达到每一台机具、设备完好。并按照业主的要求,对已进场的设备逐个报验。
3.3 成立机具设备维修班组,保证现场的每一台设备都能正常的运转,提高工效。
3.4 施工机具主要见施工机具表。
第四章 施工组织
根据本工程的要求,并结合公司实际情况,抽调优秀的管理人员和一流的施
工操作人员,配备先进的施工设备,组建成具有高水平的工程施工队伍,按业主
要求的质量、工期、合同造价完成施工任务,以良好的信誉、热忱的服务来满足
业主的各项要求。
成立中国石油独山子石化 55 万吨/年聚丙烯装置工程项目部,授权具有多年
施工管理经验的同志担任项目经理,由其组建项目经理部,并全面负责该项目的
组织、协调、指挥,对本工程的质量、工期、成本负全部责任。
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