二级减速器课程设计说明书.docxVIP

一、设计任务书 设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 技术参数： 编号 带的有效拉力F（N） 带速v（m/s） 卷筒直径Ｄ（ｍｍ） 8 1250 1.3 240 注：运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在F中考虑。 工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载空载起动，单班制工作，使用年限10年，输送带速度允许误差为土5％。 二、传动方案的分析及说明 根据要求及已知条件，对于传动方案的设计选择V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动。V带传动布置于高速级，能发挥它传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点。二级闭式圆柱齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作，且维护方便。V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动相结合，能承受较大的载荷且传动平稳，能实现一定的传动比，满足设计要求。 传动方案运动简图： 三、电动机的选择 选择电动机类型 根据工作要求和工作条件选用Y系列（IP44）封闭式笼型三相异步电动机，电压380V。 由已知条件，带的有效拉力F=1250N，带速v=1.3m/s， 电动机所需工作功率为： Pd= EQ \F(Pw ,η) kW 工作机所需功率为： Pw= EQ \F(Fv,1000) kW=1.62kW 根据机械设计手册126页表10-1确定各部分效率： V带传动η1=0.96，滚动轴承传动效率（一对）η2=0.99，闭式齿轮传动效率η3=0.97，联轴器效率η4=0.99，带入得 η=0.96x0.993x0.972x0.99=0.868 所需电动机功率为： Pd= EQ \F(Fv,1000) xη=1.40kW 因为冲击载荷轻微，电动机的额定功率Ped略大于Pd即可，由机械设计手册216页表10-78，Y系列电动机技术参数数据，选电动机的额定功率Ped=1.5kW。 确定电动机的转速 滚筒轴工作转速：nw=60x1000v/πD=60x1000x1.3/πx240=103.5r/min 通常，V带传动的传动比i1=2~4?；二级圆柱齿轮减速器的传动比为i2=8~40，则总传动比的范围为i=16~160，故电动机转速的可选范围为 nd=i·nw=1656~16560 r/min 符合这一范围的同步转速有1000r/min,1500r/min,3000r/min。现以同步转速3000r/min，1500r/min，1000r/min三种方案进行比较。有机械设计手册216页表10-78查得的电动机数据及计算出的总传动比列于下表。 综合价格、尺寸、重量、成本等方面判断，Y90L—4是最好的选择。 确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 总传动比 ia=nm/nw=1400/103.5=13.52 分配各级的传动比 由机械设计手册17页表3-2取Ｖ带传动的传动比i0=3，则减速器的传动比i为 i=ia/i0=13.52/3=4.5 取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比 i1===2.5 则低速级的传动比 i2=i/i1=4.5/2.5=1.8 计算传动方案的运动和动力参数 各轴的转速： 电机轴 高速轴 r/min 中间轴 r/min 低速轴 r/min 卷筒轴 各轴的功率： 电机轴 高速轴 中间轴 低速轴 卷筒轴 各轴的转矩： 电机轴 高速轴 中间轴 低速轴 卷筒轴 轴名 电机轴 高速轴 中间轴 低速轴 卷筒轴 输入功率/kW 1.40 1.44 1.36 1.30 1.24 转矩/(N·m) 9.55 29.46 69.57 119.72 114.41 转速/(r/min) 1400 466.7 186.68 103.7 103.5 传动比 3 2.5 1.8 1 效率 0.96 0.99 0.97 0.99 V带传动的设计计算 由前面已知P0=1.4kW，转速n0=1400r/min，传动比i0=3，每天工作8小时。 确定计算功率Pca 由机械设计教科书128页表6.13可得工作情况系数KA=1，所以 Pca=KAP0=1×1.4=1.4kW 选择V带的带型 根据Pca、n0由机械设计教科