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第一章 项目实施的主要流程
1.1 施工准备
(一)编制技术措施
本工程根据中山公用信息管线有限公司通信管道工程招标项目对施工前由技术人员编制的管道施工、管道安装技术措施,上报业主及监理审批。
(二)根据施工现场绘制单线图
(1) 对本装置中的信息管道实行单线图施工;如设计单位不提供,且在时间容许的条件下,由我公司技术人员现场用计算机绘制。
(2) 单线图上注明管道的编号,管件等的材质、数量,并标注出焊缝编号,焊缝编号按介质流向顺序标注,焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号一致,并和探伤委托单、探伤记录、管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。
(三)施工流程的确定
因本工程施工路线较长,流动作业性较大。因此,统筹安排各个工序的先后次序及流水作业,交叉作业的顺利程度是决定本工程按期高质量完成的重要一环。
(四)技术交底
由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底,说明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。
(五)管子、管件的检验和管理
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检验程序
检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材
质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管
(2) 质量要求
● 所有材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量要求不得低于国家现行标准的规定。
● 钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。 ● 钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺
陷。
● 铸铁管内外表面漆层应完整光洁,附着牢固,不得有裂缝和冷隔等缺陷。
● 铸铁管承插口处不得有粘砂及凸起 , 其他部位不得有大于 2mm 厚的粘砂及 5mm 高的凸起;承口的根部不得有凹陷,其他部位的局部凹陷,不应大于壁厚的 5%加 2mm 。
● 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。
● 合金钢螺栓、螺母逐件进行快速光谱分析,每批抽两件进行硬度检验。
● 缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。
弹簧支吊架检验
检查弹簧支、吊架的规格、型式、荷载等标识数据是否符合设计规定。
检查弹簧支吊架上是否附有弹簧的拉伸、压缩标尺,其标尺注明载荷与位移的对应关系。
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● 检验弹簧支吊架的固定销是否在设计位置上,固定销是否松动,否则进行调整。
● 检查弹簧两支承面与弹簧轴线是否垂直,偏差不得超过自由高度的 2%。
● 在自由状态下,检查弹簧各圈间距是否均匀,其偏差不得超过平均节距的 10%。
材料现场管理
不同材质的管子、管件验收合格后,分类堆放,并用标签、标牌
或书写方式分类标识,标明物资的名称、型号、规格、材质及检验试验状态。
1.2 施工测量与开挖(填)管道沟及人孔坑
本节分为开挖路面,挖填管道沟及人孔坑,支撑挡土板及抽水
三部分。
1.2.1 施工测量与开挖路面
1.施工测量:复查路由位置、人(手)孔及管道坐标与高程定
位放线、做标记等。测量仪器有经纬仪,全站仪等各一台。
开挖路面:机械切割 18cm 厚路面及开挖人行道路面(含结构层),渣土分类堆放在沟边不影响施工的适当地点等。在施工现场设置警示语,并用护栏搭设好施工现场。在施工现场夜间设置照明灯,避免因施工引起人车事故。
开挖土石方时,应由设计人员根据施工现场土质情况,合理确定放坡系数。
1.2.2 开挖与回填管道沟及人(手)孔坑
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1. 开挖管道沟及人(手)孔坑:挖土、开石方、修整底边、找平,
石沟布眼钻孔、装药放炮、弃渣清理或人工开石沟等。
2.回填土方
回填原土:松填、回填、夯实、找平。
回填石粉灰土:筛土、拌和、摊铺及夯实。
回填级配砂石及碎石:摊铺、夯实。
3.手推车倒运土方:装车、短距离运土、卸土等。
1.2.3 挡土板及抽水
1.挡土板:制作、支撑挡土板、拆除挡土板、修理、集中囤放等。
2.抽水:安装、拆卸手动或机械抽水器具,抽水。
1.3 通信管道基础
本节主要包括各种通信管道和通道基础的铺设。
1.3.1 混凝土管道基础
管道碎石底基
工作内容:铺石子、找平并用机械拍实、面层铺砂找平。机械压平后
洒水养护。浇筑混凝土垫层,具体厚度由设计方确定。
混凝土管道基础
工作内容:制、支、拆、修木模,扎放置端头钢筋、拌合浇筑混
凝土、养护等。砼养护时间至少为一周,基础厚度由设计单位和业主
共同商定后再确定。
原材料
原材料的使用按《物资控制程序》执行。本工程采用商品混凝土。
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混凝土坍落度设计值为180mm~220mm,混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm范围之内。
1.水泥:
本工程混凝土所用水泥为32.5、42.5普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、强度等级、包装或
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