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计数型控制图 不良品率控制图（P图） ? 对产品不良品率进行监控时用的控制图; ? 质量特性良与不良，通常服从二项分布; ? 当样本容量n足够大时,例如, (np ? 5) 该分布趋向于正态分布 N ( p, p(1? p)) n 适用于全检零件或每个时期的检验样本含量不同。 不良品率控制图（P图） 检验并记录数据 计算平均不合格品率P 计算中心线和控制界限 绘制控制图并进行分析 与n有关！  ? n1 p1 ? n2 p2 ?? nk pk n1 ? n2 ? nk CL ? P UCL ? P ? 3 1 P (1? P ) n 案例分析 在制造复杂的发动机的端盖时，如果有某些因素不合要求就判为不良品，在成品的全检中，现要求对每班产品的不良率作控制图。 每班检验的端盖总数就是样本量，共收集了25班的检验数及不良数。 案例分析 1.收集的数见下表： 样本号 当班生 不合 产总数 格品 1 286 0 2 2809 79 3 2349 32 4 4438 27 5 5330 30 6 4103 23 7 2011 31 8 720 4 9 1670 73 10 1764 15 11 2997 61 12 286 0  样本号 当班生 不合 产总数 格品 13 2809 79 14 2349 32 15 1168 172 16 2685 36 17 3456 38 18 1548 27 19 2458 30 20 2147 29 21 2241 22 22 1895 12 23 3012 35 24 2521 27 25 1986 18 案例分析 根据公式计算各 样本组的上下控制限 在实际应用中,当各组 容量与其平均值相差不超过正负25%时,可用 平均样本容量( n )来计算控制限.  样本号 当班生产 不合格品 UCL LCL CL 总数 数 (%) (%) (%) 1 286 0 3.79 0.00 2 2809 79 2.29 0.87 3 2349 32 2.35 0.81 4 4438 27 2.14 1.02 5 5330 30 2.09 1.07 6 4103 23 2.16 1.00 7 2011 31 2.41 0.75 8 720 4 2.97 0.19 9 1670 73 2.50 0.66 10 1764 15 2.47 0.69 11 2997 61 2.26 0.90 ∑不合格 12 286 0 3.79 0.00 品数/∑生 13 2809 79 2.29 0.87 产总数 14 2349 32 2.35 0.81 =1.58 15 1168 172 2.67 0.49 16 2685 36 2.30 0.86 17 3456 38 2.22 0.94 18 1548 27 2.53 0.63 19 2458 30 2.33 0.83 20 2147 29 2.39 0.77 21 2241 22 2.37 0.79 22 1895 12 2.44 0.72 23 3012 35 2.26 0.90 24 2521 27 2.33 0.83 25 1986 18 2.42 0.74 案例分析 绘制控制图，并进行分析： 单位缺陷数控制图(U图) 适合用于对单位样本数量（如面积、容积、长度、时间等）上缺陷数进行控制的场合； 通常服从泊松分布; 可近似与正态分布  N (u, un) 来处理; 取样大小可以是不固定的，只要能计算出每单位上的缺陷数即可； 单位缺陷数控制图(U图) ?检验并记录数据 ?计算平均单位缺陷数 ?计算中心线和控制界限?绘制控制图并进行分析  ?设n为样本大小，C为缺陷数，则单位缺陷数为： u=c/n CL ? u ? ?c ?n 与n有关！ UCL ? u ? 3 u n LCL ? u ? 3 u n 案例分析 现需要对一注塑产品的缺陷进行控制图分析，收集的数据记录如下表： 子组编号 批量 未注满数值 1 679 6 2 648 5 3 325 2 4 256 1 5 958 8 6 525 6 7 687 7 8 658 5 9 956 8 10 645 6 11 286 3 12 966 5 13 898 7  子组编号 批量 未注满数值 14 526 2 15 542 8 16 498 4 17 895 6 18 578 4 19 455 3 20 268 3 21 698 6 22 586 5 23 558 6 24 875 7 25 987 9 控制限的计算 在实际应用中,当各组容量与其平均值 相差不超过正负25%时,可用平均 样本容量( n )来计算控制限.  子组编号 批量 未注满数值 CL UCL LCL 1 679 6 0.0188 0.