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砌墙砖试验方法 砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料，以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了砌墙砖尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融密度、 石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数、孔洞率及孔结构、干燥收缩、碳化的试验方法。 本标准适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2 尺寸测量 2.1 量具 砖用卡尺（如图１），分度值为 0.5mm。 2.2 测量方法 长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，如图２ 所示。 当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。 2.3 结果评定 结果分别以长度、高度和宽度的最大偏差值表示，不足 1mm 者按 1mm 计。 3 外观质量检查 3.1 量具 3.1.1 砖用卡尺（如图１），分度值为 0.5mm。 3.1.2 钢直尺，分度值为 1mm。 3.2 测量方法 3.2.1 缺损 3.2.1.1 缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、席、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。如图３所示。 3.2.1.2 缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面（空心砖为条、大面）的 投影面积，如图 ４所示。 空心砖内壁残缺及肋缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。 3.2.2 裂纹 3.2.2.1 裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度，如图５ 所示。 3.2.2.2 多孔砖的孔洞 与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量，如图 ６所示。 3.2.2.3 裂纹长度以在三个方向上分别测昨的最长裂纹作为测量结果。 3.2.3 弯曲 3.2.3.1 弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支肢沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面，如图７所示。但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。 3.2.3.2 以弯曲中测的较大者作为测量结果。 3.2.4 杂质凸出高度 杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。测量时将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量，如图８所示。 3.3 结果处理 外观测量以毫米为单位，不足 1mm 者，按 1mm 计。 4 抗折强度和抗压强度试验 4.1 仪器设备 4.1.1 材料试验机 试验机的示值相对误差不大于±1％，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的 20－80％之间。 4.1.2 抗折夹具 抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压辊和下支辊的曲率半径为 15mm，下支辊应有一个为绞接固定。 4.1.3 抗压制备平台。 试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。 4.1.4 水平尺 规格为 250－300mm。 4.1.5 钢直尺 分度值为１mm。 4.2 抗折强度（荷重）试验 4.2.1 试样 4.2.1.1 试样数量：烧结砖和蒸压灰砂砖为５块，其他砖为 10 块。 4.2.1.2 蒸压灰砂砖应放在温度为 20±5℃的水中浸泡 24h 后到出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 4.2.1.3 粉煤灰砖和炉渣砖在养护结束后 24－36h 内进行试验。 4.2.1.4 烧结砖不需浸水及其他处理，直接进行试验。 4.2.2 试验步骤 4.2.2.1 按 2.2 条的规定测量试样的宽度和高度尺寸各２个，分别取其算术平均值，精确至 1mm。 4.2.2.2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去 40mm。但规格长度为 190mm 的砖，其跨距为 160mm。 4.2.2.3 将试样大面平放在下支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以 50－150N/s 析速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载 P。 4.2.3 结果计算与评定 4.2.3.1 每块多孔砖试样的抗折荷重以最大破坏荷载乘以换算系数计算，精确至 0.1kN。 4.2.3.2 每块试样的抗折强度 Rc 按式（１）计算，精确至 0,1MPa。 3PL Rc=─── ……………………………………(1) 2BH2 式中：Rc——抗折强度，MPa； P——最大破坏荷载，Ｎ； L——跨距，mm； B——试样宽度，mm； H——试样高度，mm。 4.2.3.3 试验结果以试样抗折强度或抗折荷重的算术平均值和单块最小值表示，精确至 0.1MPa 或 0.1kN。 4.3 抗压强度试验 4.3.1 试样 4.3.1.1 试样数量：烧结普通砖、烧结多孔砖