《绪论——发酵工程原理与技术》-课件设计（公开）.pptVIP

（一） 发酵工程概念 发酵工程：就是研究利用生物的新陈代谢作用生产一定的产品或达到其他社会目的的工程科学。 一般的，发酵工程又可称为微生物工程，但严格来说，发酵（微生物培养）只是发酵工程的一部分，而不是全部，但是其核心内容。 通常，发酵工程分为两大部分： 发酵部分：主要是通过一系列的环节，提供条件，使菌体生长繁殖，并产生发酵所要的目的产物（代谢产物）。 提纯部分：这部分是通过一些物理的、化学的手段、方法，将代谢产物从发酵醪中提纯出来，获得最终产品。 按照对细胞生长是否需要氧气，发酵过程可分为： 好氧发酵：以氧作为电子受体。如动植物细胞培养，微生物发酵生产抗生素、有机酸、氨基酸等； 厌氧发酵：一般以有机物作为电子受体。如酒精发酵和乳酸发酵、丙酮和丁醇等及其沼气发酵等。 发酵工程的无菌概念已由原来的将杂菌排除再发酵系统外的单向概念转变为同时要求发酵系统内的生物体不能逸出系统外的双向概念。 发酵的培养技术已不是简单的通气搅拌培养技术，而是要根据生物的类型、目的产物的特征不同而采用更复杂的培养技术，并引入了生化 概念。 ①一般操作条件比较温和； ②以淀粉、糖蜜等为主，辅以有、无机氮源为原料； ③过程反应以生命体的自动调节方式进行； ④能合成复杂的化合物如酶、光学活性体等； ⑤能进行一些特殊反应，如官能团导入； ⑥生产产品的生物体本身也是产物，含有多种物质； ⑦生产过程中，需要防止杂菌污染； ⑧菌种性能被改变，获得新的反应性能或提高生产率。 （三） 工业发酵步骤和工艺流程 (1) 用作培养菌种及扩大生产的发酵罐的培养基的配制。 (2) 培养基、发酵罐以及辅助设备的消毒灭菌。 (3) 将已培养好的有活性的纯菌株以一定量转接到发酵罐中。 (4) 将接种到发酵罐中的菌株控制在最适条件下生长并形成代谢产物。 (5) 将产物抽提并进行精制，以得到合格的产品。 (6) 回收或处理发酵过程中产生的废物和废水。 1.发酵原料的预处理 原料不同处理方法也有所差异。 1. 淀粉——利用前需变成糊精或葡萄糖。 方法：酸水解（高压、耐酸）、酶水解法 2. 糖蜜——加热杀菌和用水冲稀，也可加酸处理后再补充无机盐。 3. 碳氢化合物：石油脱蜡——一定馏分的石油经冷却脱蜡而获得的凝固点在-10℃的油，加入适量无机盐进行接种发酵。 2.发酵培养基的配制与灭菌 （1）目的要明确； （2）培养基的营养要协调； （3）pH要适宜。 灭菌:主要采用高压水蒸汽直接对培养基进行加热灭菌，多采用121℃保温20-30min，然后冷却，这样称之为实罐灭菌；也可采用连续灭菌。 3.1菌种斜面培养 菌种：已有的优良生产菌种和选育的新菌种。 方法：一般都是由保存于冷冻管及砂土管或冰箱中的斜面菌种开始，在正式使用前要先转接到新鲜斜面培养基上活化后，再用于种子扩大培养。 3.2 种子扩大培养 扩大培养的方法可以根据需要采用固体培养或液体培养两级不同方式。 固体种子扩大培养一般采用传统的制曲工艺，一般先用克氏瓶或茄子瓶进行扩大，再转接到曲盘扩大培养。 需氧微生物：将克氏瓶表面培养的菌种接到装有液体培养基的三角瓶中，在摇床上振荡培养。 厌氧微生物：将有菌种的试管斜面或克氏瓶转接到三角瓶液体培养基中静置培养。 4. 微生物发酵和控制 发酵方式可分为固体发酵和液体发酵两种。 固体发酵：适合于传统发酵工艺及乡镇企业用来生产比较简单的产品。 液体深层发酵：适合于大规模工业化生产。 影响发酵的因素很多，如温度、pH、通风、搅拌、罐压力等等，必须适当地控制影响发酵的各种条件，掌握发酵的动态，并进行杂菌的检查和产物测定，使整个发酵过程顺利进行。 5.无菌空气制备 6. 发酵产物的分离提取 利用菌体：离心沉淀或板框压滤法使菌体与醪液分开，也可以用喷雾干燥法直接做成粉剂。 酒精——发酵醪蒸馏塔蒸馏； 抗菌素及有机酸——根据产物的不同特性，采用离子交换树脂吸附处理、脱色过滤、减压浓缩等方法提取精制。 获得的产物都要按照有关部门制定的国家标准进行质量检验和性能测定，符合要求后才为合格产品。 发酵的流程 （四）发酵工业的历史渊源 1857年巴斯德证明发酵是由于微生物的作用 科赫，德国细菌学家对病原菌的研究做出了卓越的贡献，成为细菌学奠基人之一。科赫发明了固体培养基和把混合培养物纯化的技术，并用在固体培养基上划线接种的方法获得了单一的纯种。这种技术使细菌学发生革命性的变化，在1892－1900年之间，几乎所有细菌疾病的病原体都被分离出来。 （五）发酵工程发展趋势和应用领域 利用遗传工程等先进技术，人工选育和改良菌种 采用发酵技术进行高等动动植物细胞培养 固定化技术广泛应用 开发和采用大型节能高效的发酵装置，自动控制将成为发酵生产控制