继电器塑封点胶工艺..pptVIP

* * 继电器塑封点胶工艺 1 胶粘剂分类 2 环氧树脂介绍 3 塑封点胶工序介绍 4 检漏工序介绍 内容 厌氧胶 瞬干胶 环氧树脂 光敏胶 1 胶粘剂分类 胶粘示意图 2 环氧树脂介绍-定义 环氧树脂： 凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。 2 环氧树脂介绍-成分简介 a.主剂：环氧树脂 b.固化剂：环氧树脂的固化反应是通过加入固化剂，利用固化剂中的某些基团与环氧树脂中的环氧基或羟基发生反应来实现的。 c.增韧剂：增加环氧胶的韧性，改进胶粘剂的剪切强度和剥离强度。 d.稀释剂：其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。 e.偶联剂 f.填料：填料的作用是改善环氧胶的物理和力学性能 g.其他助剂：如增粘剂、防老剂、增塑剂等 2 环氧树脂介绍-分类 单组份胶：固化剂可以安全的保留在环氧树脂中，不发生反应或反应很缓慢，当给予单组份胶一定的热量或其他助剂时，将单组份胶中的固化剂活性释放出来，这样环氧树脂和固化剂发生剧烈反应产生固化（交联）。 双组份胶：使用前环氧树脂和固化剂是分别存放的，使用时直接将没有任何处理的固化剂按照比例直接加入到环氧树脂中，使之两者充分接触开始反应。 2 环氧树脂介绍-固化条件 单组份胶：固化剂的活性低，其在室温下有少部分局部反应，仅有在高温下，固化剂才会完全反应，此类胶粘剂的固化温度高（120℃或以上），固化时间长（30分钟至60分钟）。 双组份胶：一般的固化条件为60℃，3h或80℃，45min，或室温下为24h或48h。但其强度要达到最佳在7天以后。 隧道烘箱 鼓风烘箱 2 环氧树脂介绍-理化性能检验 a.外观：色泽、状态、宏观均匀性、机械杂质等，可一定程度上反馈胶粘剂品质。 b.粘度：流体的内摩擦，是一层流体与另一层流体相对运动的阻力，既液体的流动阻力，单位为Pa·s或mPa·s，是表征胶粘剂的重要指标之一。 c.触变性：指聚合物形成氢键和某种其他结构的比表面积大的物质，受力变稀，静止变稠，如气相二氧化硅，当搅拌或涂布时，受到剪切力作用，胶粘剂变稀，而操作结束后又重新变稠不致流淌，用于垂直面上的粘接应用。一般以流动距离表征。 d.浸润性：是液体和固体接触时分子相互作用所产生的现象。 e.凝胶时间：在指定温度下，指胶粘剂开始出现变质反应所需要的时间。 f.固化条件：通过化学反应（缩合、聚合和交联）使胶粘剂具有轻度性质的条件。 g.剪切强度/180°剥离强度/90 °剥离强度。 3 塑封点胶工序介绍-手工涂覆点胶 手工涂覆点胶： a.单组份点胶，将胶粘剂灌入塑料针筒中，通过人工踩气，气动点胶。 b.双组份点胶，将双组份胶中的A和B组份按照比例混合均匀后，将其灌入医用玻璃针管中，通过手指推动针管活塞点胶。 3 塑封点胶工序介绍-半自动点胶或自动点胶 半自动点胶或自动点胶 a.气动分贝器点胶，将胶灌入塑料针筒中，然后设定好点胶速度、点胶量及回吸量后，通过人工移动针头位置来点胶。 b 点胶阀（针筒）轨迹式点胶，适用于单组份胶，点胶程序和轨迹调节便捷，运行速度快。 c 排阵式点胶，将需要点胶位置布置上点胶针头，并固定在一块点胶板上，点胶头通过气缸上下动作和出胶即可。 d 双组份点胶机，通过比例缸出胶后自动搅拌后，通过点胶阀挤出点胶。 气动分贝器点胶 点胶阀轨迹式点胶 双组份点胶机 4 检漏工序介绍-水检 水检： 水检是一种对继电器塑封性粗检漏的方法。将继电器放入一定温度和深度的水中检漏，观察继电器产生气泡情况来判断产品是否泄漏。 检漏水温度：80℃±2℃； 检漏溶液深度：引脚顶端距水面大于10mm； 检漏时间：40s； 泄漏判断方法：在规定的检漏时间内，观察继电器各个位置是否连续冒泡，若有则继电器在此位置上产生泄漏，反之，则继电器无泄漏。 4 检漏工序介绍-真空检漏 真空检漏： 将继电器放入一个密闭的容器中，按照一定的速率抽出密闭容器内的气体，一定抽气时间，密闭容器内的气体压力降低到一定值时，再根据容器内部气体的压力变化，判断继电器的泄漏情况。该方法是一种可靠的无损检验方法。 4 检漏工序介绍-氟油检漏 氟油检漏： 氟油检漏是一种对继电器塑封性精确检漏的方法。将继电器放入一定温度和深度的氟油中检漏，观察继电器产生气泡情况来判断产品是否泄漏。 检漏溶液温度：70℃±2℃； 检漏溶液深度：7cm～10cm； 检漏时间：3min； 氟油主要成分：全氟三丁基胺； 泄漏判断方法：在规定的检漏时间内，观察继电器各个位置是否连续冒泡，若有则继电器在此位置上