第四单元 电刷镀、化学镀、热浸镀..pptxVIP

第四单元 金属表面镀层技术;一、电镀的分类：;电刷镀;电刷镀技术的特点：;（1）设备特点;刷镀设备及用具;;;（2）镀液特点;(2)镀液特点;(3)工艺特点;(3)工艺特点;化学镀; 化学镀; 化学镀; 化学镀;化学镀溶液的基本构成; 化学镀; 化学镀; 化学镀; 化学镀;化学镀; 化学镀;7.8 化学镀;化学镀在非金属材料表面的应用; 1、热浸镀原理 将经过表面处理的金属工件，放入远比工件熔点低的熔融金属中，以获得金属镀层的过程，这个过程称热浸镀（熔融镀、热镀）。 热浸镀层金属一般为锡（熔点231.9℃）、锌（熔点419.5℃）、铝（熔点658.7℃）、铅（熔点327.4℃）。基体材料一般是钢铁，有时也用铜。浸镀前工件需进行表面预处理，清除表面的油污和氧化皮。热浸镀后还要进行化学处理、涂油或必要的整形。;二、热浸镀工艺 ;溶剂处理;5）热浸镀 经溶剂处理的工件放入熔融金属中，即可在其表面镀上一层金属。浸镀时加热可采用煤气、天然气或油加热，也可用感应电加热。 6）后处理目的是保证产品质量。后处理内容包括：冷却和平整矫直。 （1）冷却 热浸镀后工件必须冷却。目的是避免未凝固的镀层被划伤。 （2）平整矫直 热浸镀后工件（如钢板或带钢）表面有变形（波浪或翘曲），需平整矫直。;2.保护气体还原法;三、热浸镀层的性能 ;四、热浸镀层应用 ;热镀锌 ;热镀锌层特性 ;热镀锌工艺流程 ;熔剂处理 ;热浸镀锌;钝化处理 ;热镀锌钢丝 ;影响镀锌钢丝主要因素 ;垂直镀锌钢丝装置;垂直引出法 ;斜向引出法 ;冷轧→退火→还原→热浸锌→卷取。 ;冷轧→氧化→还原退火→调节温度到镀锌温度→热浸锌→冷却→矫直。 ;森吉米尔法;热镀锌钢管 ;吹锌;影响热镀锌层厚度、结构和性能的因素 ;影响热镀锌层厚度、结构和性能的因素;影响热镀锌层厚度、结构和性能的因素;锌液中铝对镀层的影响 ;热镀锌钢材应用 ;热镀锌涂层检测