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1.流程了解与确认; 2.流程测试与调整(优化); 3.方案撰写与确认(初案) 1.按流程起止逐步测试; 2.乱序测试/非项目成员试用; 3.方案调整与取舍; 4.方案确认与培训;(终案) 1.部门节点确认 2.关键用户培训与试运行 3.方案切换准备 数据准备 数据截止点确认 数据真实性确认 4.切换 5.运行指导与问题处理 1.项目验收与确认 2.项目总结与收尾 3.后续团队建设 4.PDCA在ERP实践中的持续应用 1.ERP只是一种信息化软件? 2.ERP理念、ERP软件、ERP项目联系。 3.领导层不参与流程设计与优化。 5.项目期望值过高。 6.ERP可以提高工作效率,降低库存。 实施技巧操作难点及应对?主说这两部分 ERP实施 2 ERP历史 1 订货点法:对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采购或加工) 来补充库存。 1.订货点:当现有存货消耗到预先设定的水平,这个点称之为订货点。 安全库存(Safety Stock) 提前期(Lead Time) 2.订货点法的一些公式 平均库存量=(期初库存+期末库存)/2 周期期初库存=订货量+安全库存 周期期末库存=安全库存(波动库存) 平均库存量=(订货量+安全库存+安全库存)/2=订货量/2+安全库存=Q/2+SS。 3.订货点法的不足 物料的需求是相对独立的 提前期是已知和固定的 消掉库存之后需要立即补充 无法应对快速变化的需求 无法按照物料的真正需求来进行采购 物料需求计划(MRP)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是制造企业内物资计划管理模式。 1.MRP是(material requirement planning)物料需求计划的英文缩写 2.BOM是(Bill of Materials)物料清单的英文缩写。 3.MPS是(Master Production Schedule)主生产计划的英文缩写。 4.独立需求 5.相关需求 MRP的不足 1.需要的信息和计算量大 ①没有主进度计划②主进度计划的设计完成得太晚③主进度计划不准确,不能够反映真实的情况④计划经常改变 2.缺少灵活性 ①定期地进行一次完整的物料需求计划,通常是每周一次。②在情况发生变化时对计划进行更新,更新频繁让人无法承受 3.建议订货模式造成小规模频繁订货 4.无法识别生产限制 MRP2是资源制造计划,它将原料供应信息、产品需求信息、产品制造信息、产品销售信息、消费者反馈信息全面贯穿起来,构成的一个封闭的信息环,形成以市场变化为导向,及时调整产品结构以适应市场变化的一种计划模式。 它能够从理论上保证产品或服务既不出现短缺也不出现多余。 1.MRP2是(Manufacturing Resources Planning)资源制造计划的英文缩写,因其与物料需求计划重叠,且是在其上的演化,故。 2.粗能力计划(Rough-cut Capacity Planning)RCCP,检验主生产计划是否可行,发生产主生产计划层次 3.能力需求计划(Capacity Requirement Planning)CRP,生产计划是否可行,发生在物料需求计划层次 4.可用产能,是系统或资源在一定时期生产一定数量产出的产出能力。 在MRP的基础上,集合了销售、供应、财务、成本使其成为一个整体。 可行? 可行? 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 采购作业 车间作业 成本会计 经营规划 业绩评价 决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层 物料系统 战略 市场 计划 生产 车间 成本 销售 技术 供应 财务 可行? 产品规划 资源需求计划 销售规划 销售与运作计划 供应商信息 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 合同预测 潜在客户 客户信息 成本中心 会计科目 基础数据 资源清单 应 收 帐 总 帐 应 付 帐 财务系统 ERP是(Enterprise Resource Planning)企业资源计划的英文缩写,在MRP的基础上,将产品。 企业资源计划是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台,它支持制造业和非制造业。 某ERP软件的功能界面。 某软件的数据分析界面。 努力为客户提供更好的产品与服务 企业物料管理从订货点法到ERP的发展变历史,就是企业在为客户提供产品和服务的过程中
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