再生混凝土墙体抗震性能试验.docx

再生混凝土墙体抗震性能试验 【摘 要】设计制作三片相同尺寸、不同配筋率、不同轴压比的格构式再生混凝土墙体，分析轴压比、配筋率对墙体抗震性能的影响。结果表明，再生混凝土墙体破坏机理同普通混凝土墙体基本一致，破坏形态均以剪切破坏为主。相对于再生混凝土墙体，加强边柱配筋其延性系数提高了48.7%，提高轴压比，延性系数提高了46.5%，说明提高轴压比和加强边柱配筋能够抑制裂缝的发展，延缓墙体的破坏进程。再生混凝土墙体抗震性能优于普通混凝土墙体。 【关键词】再生混凝土；再生骨料；抗震性能；轴压比；配筋率 再生混凝土即再生骨料混凝土，是指将废弃的混凝土经破碎、清洗、分级筛选后形成的再生骨料，部分或者全部替代天然骨料配制而成的混凝土。我国每年新建房屋大约6.5亿平方米，每平方米排出建筑垃圾500～600吨，全年仅施工单位就能产生建筑垃圾4000万吨[1-2]。如何有效处理这些建筑垃圾，已经成为刻不容缓的问题。再生骨料混凝土技术作为一种有效方法，近些年来得到了国内外众多学者的研究[3-6]。使用再生混凝土制成新的建材产品，既解决了环境问题，又使废弃资源得到了重新利用，实现建筑资源环境的可持续发展，具有重要意义。基于此笔者结合本课题组已有研究，设计了三片相同尺寸、不同配筋率、不同轴压比的格构式墙体，分析其抗震性能，为再生混凝土墙体研究提供参考依据。 1试验概况 1.1试验材料 废弃混凝土原标号为C20，经人工破碎处理，粒径在5～30mm，采用裹浆法预处理。经处理后的再生骨料在自然环境下放置28d。对比处理前后的再生粗骨料，可以看到处理前的骨料表面较为粗糙，棱角较多，处理后的骨料表面相对光滑，棱角少。试验采用HRB335和HPB235两种钢筋，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5。砂子采用河砂、细度模数为中级。拌合用水采用沈阳市自来水。外加剂采用辽宁省建设科学研究院生产的高浓高效减水剂。处理后的骨料放置28d后，与天然骨料按照1：1的比例混合作为本次试验的粗骨料。 1.2墙体设计 设计的三片墙体编号分别为RCSW1、RCSW2、RCSW3，所有墙体的地梁和顶梁均采用普通混凝土，强度等级为C30， RCSW1、RCSW2边柱加强配筋，RCSW3边柱不加强配筋，墙体的设计编号及参数见表1。 表1 墙体试件主要参数 Table1 The main parameters of the test walls 试件编号 轴压比 边柱竖向钢筋 边柱箍筋 水平钢筋 RCSW1 0.15 4φ10 φ6@150 φ6@150 RCSW2 0.22 4φ10 φ6@150 φ6@150 RCSW3 0.15 1φ6 无 φ6@150 1.3试验装置 参照《建筑抗震试验方法规范》（JGJ10196），采用拟静力试验方法对试件进行低周反复荷载试验。利用日本建研式四连杆结构，该装置能保证墙体在水平力作用下，试件顶面只传递弯矩和剪力，墙体顶部不发生转角。水平荷载采用美国MTS电液伺服系统，调整高度，使其水平中心线通过墙体尺寸的1/2高度处；竖向荷载采用两个倒挂液压千斤顶，千斤顶的前端各连接有拉压传感器，传感器的下面放置有球铰，为减小竖向荷载在加载过程中产生的摩擦影响，在球铰的下方与L形曲梁中间放置两个滑板。 1.4加载制度 参照《建筑抗震方法规程》（JGJ101-96），首先对墙体施加竖向荷载，并保持恒定，然后施加计算水平开裂荷载的20%，进行预加载两次，观察墙体受力是否正常，有无平面外失稳，仪表是否正常，待稳定后开始正式加载。正式加载采用荷载位移双控制加载制度，首先施加计算开裂荷载的30%，每次增加20kN，每级推拉一次，直到观察出现墙体裂缝后改为位移控制，取开裂位移的2倍向上递增，每级循环2次，直到水平荷载下降到极限荷载的85%，此时认为墙体已经破坏，试验停止。 2试验现象及破坏形态 2.1 RCSW1 试件RCSW1竖向荷载取485kN，水平荷载从110kN开始施加，每次增加20kN，当荷载达到250kN时，墙体部分连梁处出现竖向裂缝，加载系统显示开裂位移Δ为1.15mm，此后改为位移控制加载，墙体进入弹塑性阶段；当位移达到2Δ时，斜裂缝延伸至连梁下端，开始出现交叉裂缝；极限加载，控制位移为4Δ时，可以看到斜裂缝明显，墙体底部上部均开始出现细微斜向裂缝；以6Δ位移控制时，底部受拉侧出现明显的斜裂缝，墙体出现横向裂缝；位移达到8Δ时，原有裂缝不断变宽，连梁处交叉裂缝混凝土被压酥，轻微剥落；10Δ时，连梁处混凝土大量剥落，开始显出钢筋；12Δ时，连梁处X裂缝破坏，混凝土剥落严重，钢筋裸露严重，停止试验。 2.2 RCSW2 试件RCSW2竖向荷载取610kN，水平荷载从116kN开始施加，每次增加20kN，往复荷载达到220kN时，在上部第二层连梁上部和下部出现细微