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机械零件常用材料及其处理 零件的生产工艺过程 力学性能 强度 硬度 塑性 冲击韧性 疲劳强度 物理化学性能 密度 熔点 热膨胀性 导热性 导电性 耐腐蚀性 高温抗氧化性 金属材料 黑色金属 碳钢 铸铁 合金钢 有色金属 非金属材料 无机非金属材料 陶瓷 有机材料 塑料 橡胶 合成纤维 陶瓷 三、常用非金属材料 普通陶瓷—餐厨具 陶瓷 三、常用非金属材料 普通陶瓷—建筑陶瓷 陶瓷 三、常用非金属材料 特种陶瓷—高强度精密陶瓷 陶瓷 三、常用非金属材料 特种陶瓷—陶瓷电容器 陶瓷 三、常用非金属材料 金属陶瓷—刀片与模具 工程塑料 以合成树脂为基础，添加了增强材料、增塑剂、固化剂、润滑剂等制成 在一定的温度和压力下可软化并塑造成型 密度小、质量轻、耐腐蚀、绝缘好、易加工、有自润滑性 强度小、硬度低、不耐热、易老化、易变形 分热塑性塑料和热固性塑料两类 热塑性塑料，受热软化，冷却后变硬，具有可塑性和重复性。树脂结构为线型或链型。常用的热塑性塑料有聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚四氯乙烯等 三、常用非金属材料 工程塑料 三、常用非金属材料 聚丙烯 工程塑料 三、常用非金属材料 聚乙烯 工程塑料 三、常用非金属材料 聚乙烯 工程塑料 三、常用非金属材料 聚氯乙烯 ABC塑料（丙烯腈(A),丁二烯(B),苯乙烯(C) 三元共聚物） 工程塑料 三、常用非金属材料 聚酰胺 工程塑料 三、常用非金属材料 聚甲醛 工程塑料 三、常用非金属材料 聚四氯乙烯 工程塑料 热固性塑料，加热固化后形成不溶不熔物，将不再软化。结构为网状。常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等 三、常用非金属材料 工程塑料 三、常用非金属材料 酚醛塑料 工程塑料 三、常用非金属材料 氨基塑料 工程塑料 三、常用非金属材料 环氧塑料 橡胶 以生胶为基础，添加了硫化剂、软化剂、防老化剂、发泡剂等制成 弹性强、抗拉强度大、耐磨性好 按原料来源可分为天然橡胶与合成橡胶 天然橡胶，以橡胶树上流出的胶乳为原料制成，其弹性、绝缘性、耐碱性很好，但强度、硬度、耐油性差，易老化。 合成橡胶，以丁二烯、苯乙烯等化学原料为基础合成，其质地均匀、耐磨、抗老化，但成型困难、硫化速度慢 三、常用非金属材料 橡胶 三、常用非金属材料 橡胶 三、常用非金属材料 橡胶 三、常用非金属材料 四、金属材料常用改性处理 钢的热处理 热处理，是将钢在固体状态范围内加热到某一特定温度，保温一定的时间，再以某种速度进行冷却的工艺过程。 可改变金属的内部组织结构，从而改善钢的机械性能 热处理 普通热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 渗碳 渗氮 碳氮共渗 加热 保温 冷却 临界温度 热处理工艺曲线 T ℃ 其它热处理 形变 真空 激光 四、金属材料常用改性处理 钢的热处理 加温高低、保温时间长短、及冷却速度快慢 四、金属材料常用改性处理 钢的热处理—退火与正火 目的：软化钢材以利切削、消除钢材残余应力以防变形和开裂、细化钢材晶粒以提高机械性能、为淬火和回火做前期准备 退火：加热到临界温度并保温一定时间后随炉一起缓慢冷却 正火：加热到临界温度并保温一定时间后在空气中快速冷却 正火后晶粒组织更细，机械性能更好可改变金属的内部组织结构，从而改善钢的机械性能 应用：铸件、锻件、焊接及其它毛坯的热处理。 1、完全退火：将亚共析钢加热到Ac3线以上30—50℃，保温后缓慢冷却. 2、球化退火: 将过共析钢加热到Ac1线以上20—30℃，保温后缓慢冷却. 3、低温退火: 将钢加热到Ac1线以下，保温后缓慢冷却. 4、再结晶退火：消除冲压件冷变形所产生的加工硬化（再结晶温度以上150—250℃），降低硬度，恢复塑性。 钢的热处理—退火与正火 四、金属材料常用改性处理 应用：（1）取代部分完全退火； （2）用于普通结构件的最终热处理； （3）用于过共析钢，减少或消除网状二次渗碳体，为球化处理作准备。 正火: 将钢加热到Ac3 线以上30—50 ℃ （亚共析钢）或Accm以上30——50 ℃ （过共析钢），保温后在空气中冷却。得到的是细珠光体组织（索氏体）。 钢的热处理—退火与正火 四、金属材料常用改性处理 将钢加热到Ac3或Ac1 线以上30—50 ℃（临界温度），保温后在淬火介质（水、盐水、油）中快速冷却（γ—Fe向a—Fe同素异晶转变），以获得马氏体（M)组织（碳在a— Fe中的严重过饱和固溶体）。淬火的目的是提高钢的强度极限和硬度。 马氏体形成过程中将伴随着体积膨胀，造成淬火内应力，导致钢件变形和开裂，应采取以下措施避免： （1）严格控制淬火加热温度 温度低，硬度低