电子产品机构设计注意事项（PPT 50页).pptVIP

DFX design 15-2. Discussion on tooling structure on hook Not recommended (2) The burr directions of plastic will influence the exactness of hook (1) The straight end (0.5 min) for easy tooling separation and to reduce the burr impact DFX design 15-3. Design for molding Gate Gate  15-4.靠破孔以公母模合模靠破在孔厚度的中間，公模孔可加大。 15-5.檢討是否有印刷在凹面或段差旁邊。 印刷圖文與側壁 要有適當距離(3mm) 移印(stamp printing or pad painting) DFX design  15-6. 貼附銘版的凹陷區應設計積漆溝，及尺寸加噴漆裕量。 0.8~1.0 0.5 deepth 15-7.噴漆美工線尺寸檢討。 0.5~0.7 0.8 Uniform thickness DFX design  15-8. 熱熔柱(thermal stake)之設計 Recess area for melting plastic to reduce interference DFX design 一. 塑膠成品設計要點 二. 塑膠件成品圖面完成檢討注意事項 三. 塑膠件開模之基本常識 四.?塑膠件試模檢討之基本常識 Plastic Component 塑膠件開模 1. 模具組立圖完成時間為3天，開模時間大模具（＞280T）約須28~35天，小模具（＜280T）約需21天。。 2. 模具須檢討部份： 材料。 Gate Runner之外徑及入料方式, Gate是否易於去除, Runner是否須加調節鈕。 冷卻水路要求為一進一出（Mold標上Mark）。 滑塊及斜銷。 拔模斜度 。 冷料井。 縮水率。 Parting Line及Slide Line之位置。 是否有Change Core之需求 。 Texture。 Icon 。 Molds assembly drawing review schedule。 First shot schedule。 塑膠件開模 3. 模座材料一般為P3-P20，模仁材料一般為NAK80。 塑膠件開模 4. SLIDE下方需加耐磨片或石墨板。 5. 頂出板需做強制回位，避免公母模合模時碰撞。 6. 模具需置放”counter view”(Progressive)以得知正確之life cycle，以利估算模具壽命及成品估價。 塑膠件開模 塑膠件開模 7. 儘量避免mold-in銅釘，如果不可避免不得超過4支。 8. 外型放電需製做一完整電極放電，而不能用小電極蠶食。 塑膠件開模 9. 置放年/月/日期章、材質章、環保標章之位置。 10. 記錄模具尺寸大小及重量： 模具體積×密度×0.85(經驗值)＝模具重量（寬mm×高mm×厚mm） 11. 完整之模具開模及檢討知識請參考QUANTA NBDC WEB\ Guideline for Mechanical。 Case study 12. 直接進膠與潛伏式灌點。 Plastic 一. 塑膠成品設計要點 二. 塑膠件成品圖面完成檢討注意事項 三. 塑膠件開模之基本常識 四.?塑膠件試模檢討之基本常識 Plastic Component 塑膠件試模之程序 1. “於現場”先以低壓低速調計量之方法得到最適之成型條件,並由各段之短射判斷成品及模具設計何處需要再修改。 檢視平面度、直線度並告知supplier要求限度及要求supplier列入SOP 及SIP中。 試模前可要求成型廠亦準備透明之ABS or PC料試模 , 以利將來檢討。 檢視外觀： 塑膠件試模之外觀檢查 檢視外觀： ●是否有縮水 ●是否有烘料不足現象 ●是否有毛邊－合模線位置 ●是否有拉花現象（咬花面） ●是否有合膠線 ●合膠線處是否易脆裂 ●公模側壁，肋及BOSS底部是否有拉白 ●是否有變形 ● LENS須特別注意內部是否有氣泡、污點 ●是否有頂白或頂凸 ●進料點是否有削平＋0/-0.2 ●是否有包風、缺料 塑膠件成品與頂出 2.量測成品外尺寸:若為較長之平行尺寸，須上、中、下三處均要量測，以避免有大小頭之問題。 3.檢視成品從模具內取出是否容易，是否有卡模現象。 4.確認結合線位置及其是否易脆裂，若易脆裂務必找出其根源並與廠商訂定SPEC並於SOP及SIP中列為重點。並考慮是否變更設計補強。尤其四大主件，務必於試