一项持续变革的有效管理体系：全面质量管理.pdf

质量生产管理工具 全面质量管理 —一项持续变革的有效管理体系 质量生产管理工具 1. 概念含义3 1.1. 产生与发展3 1.2. 基本点5 1.3. 基本定义5 1.4. 定义解释6 2. 内容分析6 2.1. 主要内容6 2.2. 构成要素9 2.3. 基本要求10 2.4. 八大原则10 3. 主要特点12 4. 实施应用13 4.1. 如何开展全面质量管理13 4.1.1. 工作方法和程序——PDCA循环13 4.1.2. 加强4M管理15 4.1.3. 推行“5S ”活动16 4.1.4. 建立活动主体—QC小组16 4.1.5. 贯彻IS0 9000标准17 4.1.6. 加强班组长的管理18 4.2. 常用工具18 4.3. 关键要素20 4.4. 成功实施TQM 的影响因素23 5. 全面质量管理与质量检验、统计质量控制的特点比较25 6. 实例分析26 6.1. 案例：APL公司的全面质量管理应用26 7. 参考书目30 质量生产管理工具 1. 概念含义 1.1.产生与发展 全面质量管理的起源可以追溯二战结束以后。 二十世纪四十年代，人类在科学技术上获得了巨大的突破，生产力水平得 到了空前的发展和提高，市场竞争加剧，消费者意识开始崛起，消费者权益运 动日益高涨， 人们对产品和服务的质量表现的要求越来越高。人们逐渐开始意识到，光靠统 计质量控制，不足以实现对质量的有效控制。质量的实现，还受到许多其他因 素的影响，如员工的参与度和积极性、生产过程的合理性等等。在这样背景下 ，全面质量管理开始兴起。 1951年，朱兰博士将当时关于质量管理的一些重要思想和论文汇编成《质 量控制手册》，后来这本书风靡全球。 同一时期，美国的贝尔实验室开展了全面质量保证计划（overall quality assurance plan ）活动，宣传和强调从建立质量标准到产品最终处理为止的各种活动的重 要性。 1956年，美国通用电器公司的费根堡姆在《哈佛商业评论》上发表了论文 《total quality control 》，首次提出了TQC——全面质量管理的概念。 1961年，费根堡姆出版了书籍—— 《total quality control》。他认为全面质量管理是为了能够在最经济的水平和考虑到充分满足 顾客要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，将企业内部各部门研制 质量、维持质量和提高质量的活动整合为一体的有效体系。质量管理由制造过 程中的统计质量控制发展到了对满足顾客要求所必须关注的各方面的控制和管 理。 随着全面质量管理的传播，服务业也开始普遍实行质量管理。20世纪50年 代后期美国一些银行、航空公司为了解决自己所面对的问题，逐步开始运用质 质量生产管理工具 量管理的思想和方法，并取得了很好的效果。 质量管理开始渗透