统计过程控制培训讲义.pdf

SPC(Statistical Process Control)  持续改进及过程控制  • 企业目标-客户满意  • 实现目标-持续改进，强调缺陷的预防  • 有效方法-统计过程控制    检验和预防  • 检验是对过程结束后的输出进行测量  – 通过抽样检验--发现合格/不合格  – 通过100%检验--发现合格/不合格  • 预防是在生产中对过程进行测量  – 通过对过程的测量，使质量问题在导致报废、返 工和成本增加之前对其进行纠正  抽样和100%检验的不足  • 简单抽样可能会误导  • 100%检验是一种非常昂贵的方法，同时并 不比抽样精确多少  • 尽管检验把关，但返工/报废已经发生  • 通过抽样和检验进行检验把关并不能发现 问题  • 一些不合格品仍然可能到达客户手中  统计过程控制定义  • 用于了解、改进、预防和控制过程状态的 一组分析工具和方法  • 于专业技术结合，才能很好地控制过程  • 持续质量改进的一个组成部分，是一种预 防型的质量管理方法  SPC的作用  • 对设计和过程能力进行可靠性的评估  • 统计有助于区分正常波动和异常波动  • 可以依据以往过程的运行情况预测将来过程 如何运行  • 降低发现质量问题对检验的依赖性  • 验证问题是否已经永久地纠正了还是需要进 一步纠正  • 有助于了解当前过程是否有能力形成100% 满足要求的输出  提高质量和生产率，降低成本  统计的基本概念   数据类型  • 计量值数据：测量某物是“多少”  • 例  – 间隙的大小；—缸径大小；—支架厚度；—抗拉强度。  数据类型  记数值数据：测量出现/不出现  • 例：  – 通/止数据  – 安装正确/错误数据  – 孔钻通/未通  – 表面划伤/未划伤 计数型数值和计量型数值  特殊原因  普通原因  一种间断性的，不可预  造成变差的一个原 计的，不稳定的变差来 因，它影响被研究过 源。有时被称为可查明 程输出的所有单值； 原因，存在它的信号是： 在控制图分析中，它 存在超过控制线的点或 表现为随机过程变差 存在在控制线之内的链 的一部分。 或其他非随机性的情形。 局部措施和对系统采取措施  局部措施  通常用来消除变差的特殊原因  通常由与过程直接相关的人员实施  通常可纠正大约15%的过程问题  对系统采取措施  通常用来消除变差的普通原因  几乎总是要求管理措施，以便纠正  大约可纠正85%的过程问题  统计的核心概念  波动  • 自然界中没有完全相同的东西  • 波动是指过程中的件与件之间的区别  • 正是波动的存在，工程师才在技术上要求给出公 差  • 质量控制根本无法完全消除波动，仅测量波动， 预测发生的可能性，并不断地降低存在的波动  • 产品/特性间的波动可分为正常波动（短期的、零 件间的差异）和异常波动（发生规则和不规则的变化    正常波动  • 由偶然的或随机因素造成的，并且不能控制  – 设备震动  – 原材料批与批之间的区别  • 仅存在正常波动的过程是“受控” 的过程，其输出 是可预测的  异常波动  • 不是由偶然的或随机因素造成