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食品工厂机械与设备课程讲稿-第九章
第七章 装料与包装机械
第一节 装料机的分类
将加工后的食品物料装到玻璃瓶、铁罐、塑料罐等容器中是食品工业生产过
程中的主要工序之一。装料的方法有人工及机械两种。现代化食品工业大多采用
机械装罐,这样可提高劳动生产率,并保证装罐的质量。因为机械化装罐保证对
食品物料所需要的卫生条件,装到瓶罐中的量是一定的,所以在食品工业生产中
的装罐 ,采用机械化方法是发展的必然趋势。
一、按自动化程度分
手工装料机、半自动装料机、单元自动装料机、装料包装联合自动机。
二、按装料的方式分
1、重力式装料机:
在大气压下直接靠液体的自重流入包装容器内的罐装方法。
过程:进液、排气-停止进液-排除余液。
适用于低黏度、不含气的液体。如,牛奶、白酒等。
2、真空式装料机
先抽真空,然后在重力作用下装料,如果汁羹,这样可以减少与空气接
触,保证产品质量。
适用于黏度低的物料。罐装速度快,减少料中残存氧气,延长保存期。
3、等压式装料机
用压缩空气给罐充气,使(罐)容器内压力与贮液箱料槽内压力相等,料
液靠自重流入容器的方法。
过程:充气—进液、回气—停止进液—释放压力。
适用于含有气体的饮料,如啤酒、汽水等。
4、挤压式装料机
利用螺杆泵或柱塞式泵,将物料打入,适用于酱体物料。
上述前三种适用于液体物料。
三、按物料性质分
液体装料机、酱体装料机、固体装料机。
四、按容器分
玻璃罐、铁罐、软罐。
第二节 液体装料机(罐装机)
一、结构和工作原理
由送瓶机构、瓶开降机构、装料机构、定量机构、液体供料机构组成。
1、送瓶机构
在工作过程中要求准确地将瓶自动送进出罐装机的托盘。目前采用的多为圆
盘输送机构和链板、拨轮输送机构。
1)圆盘输送机构 P278 图7-1
瓶存放在回转圆盘(2)上,借惯性及离心力作用,移向圆盘边缘,在边缘
有挡板(3),挡住瓶罐以免掉落,在圆盘一侧,装置有弧形导板(4),并与挡板
形成导槽,经螺旋分隔器(5)整理,进行等距离排列,再由爪式拨轮拨进装料
机构工作台(7)上进行装料。
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食品工厂机械与设备课程讲稿-第九章
2)链板、拨轮输送机构 P279 图7-2
瓶由链板式输送机(1)送入,由四爪拨轮(2)分隔整理排列,沿定位板(3)
进入装料机构(4)进行装料,经由四爪拔轮(5)拔出,由链板式输送机(6)
带走,完成输送瓶罐工作。
2、瓶罐的升降机构
在装料机中,把瓶罐升到规定的位置进行装料,然后又把装满的瓶罐下降到
规定的位置,这一作用是由瓶罐升降机构来完成的。
目前采用的有三种形式:滑道式、压缩空气式和压缩空气混合式
1)滑道式瓶罐升降机构 P279 图7-3
此种滑道实际是圆柱形凸轮机构
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食品工厂机械与设备课程讲稿-第九章
瓶罐行程的最高点,必须保证待罐瓶嘴能紧压在罐装头上,其最低点应使瓶嘴离
开罐装头,并便于退出瓶罐机构,凸轮升角α≤30o,(因为避免凸轮机构中的作
用力过大,又能使凸轮的尺寸在许可的范围内)。凸轮机构的空行程---瓶托下
降时,凸轮的升角β≤700 。(因为从动件速度提高,以节省时间)。长度L根据
整理时间所需要而定其长短。
瓶罐行程的最高点,必须保证待罐瓶嘴能紧压在罐装头上,其最低点应使瓶嘴
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