如何有效推行班组建设管理(PPT).pptVIP

请读以下的话:;第一讲：进一步理解生产管理的内涵 ;生产的三要素=投入的资源 ;管理循环PDCA;TQM的基本工作思路就是PDCA 即“四个阶段八个步骤”;实施Do; 行动计划－－目标工作单;成为合格生产管理者的五个必要条件;生产管理者的地位和使命;生产车间管理人员的工作职责;第二讲、班组生产现场5S管理;我们有下列“症状”吗？ ;整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯； ;缩短作业周期，确保 交货期;通过5S走向精益生产： 通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的;5S;目视管理;序号;类 别;第三讲：生产问题分析与改善  ;;工厂常见八大浪费;7个“零”目标;7个“零”目标;7个“零”目标;第四讲 生产设备管理TPM与改善;什么是TPM?;TPM定义及特点;TPM主要内容-1;TPM使用的主要手段名为设备综合效率 (OEE: Overall Equipment Effectiveness ) 这个数字与六大损失相关联： 1．故障/停机损失 （Equipment Failure / Breakdown Losses） 2．换装和调试损失 （Setup and Adjustment） 3．空闲和暂停损失 （Idling and Minor Stoppage Losses） 4．减速损失 （Reduced Speed Losses） 5．质量缺陷和返工 （Quality Defects and Rework） 6．启动损失 （Startup Losses） 三个可测量：时间开动率、性能开动率和合格品率。 当来自时间，速度，质量的损失被综合在一起，最终OEE数字反映出任何设备或生产线的运行状况。 TPM被鼓励用来设定OEE目标和来自这些目标的测量偏差，然后问题解决组试图来消减差异，加强业绩。 ;设备综合效率 ＝ 时间运转率 × 性能运转率×良品率×100%;设备综合效率OEE计算实例;自主保全;第五讲、推动班组全员改善活动的开展;QC七大手法简要说明 ;QCC活动程序（九大步骤）;质量成本分析和测算;IE与专业技术的结合更加紧密，各种新方法、新术语层出不穷。不过，对于一般的工厂管理/技术人员来说，如果能将基础的IE方法熟练应用，就能产生很大效果。 基础的IE方法包含以下几个方面： 动作分析 工程分析 时间分析 搬运与布置;工作简化、动作改善四原则;序号;序号;工程;工 程;第八讲、 班组人员管理与团队建设 ; 作为下属的管理者（下级） ?角色定位;作为下属的管理者（下级） ?四项职业准则 A、你的职权基础是来自于上司的委托或任命 B、你是上司的代表，你的言行是一种职务行为 C、服从并执行上司的决定 D、在职权范围内做事;作为下属的管理者（下级） ?常见的误区 A、领主 B、民意代表 C、向上错位 D、自然人;管理者;传达与沟通;沟通的基本原则;◇ 急事, 慢慢的说; ◇ 大事,清楚的说; ◇ 小事,幽默的说; ◇ 没把握的事,谨慎的说; ◇ 没发生的事,不要胡说; ◇ 做不到的事,别乱说; ◇ 自己的事,听听自己的心再说; ◇ 别人的事,小心说; ◇ 开心的事,看场合说; ◇ 伤心的事,不要见人就说; ◇ 现在的事, 做好再说; ◇ 伤害人的事,不能说; ◇ 讨厌的事,对事不对人的说;;沟通中信息接收的方法与技巧;如何提高聆听和接收信息的技巧;克服沟通障碍的方法;我来自偶然，像一颗尘土 有谁看出我的脆弱 我来自何方，我情归何处 谁在下一刻呼唤我 天地虽宽，这条路却难走 我看见这人间坎坷辛苦 我还有多少爱 我还有多少泪 让苍天知道 我不认输 感恩的心，感谢有你 伴我一生，让我有勇气做我自己 感恩的心，感谢命运 花开花落，我一样会珍惜！;设身处地 站在对方的角度想问题，可以更好地理解对方的想法，赢得对方的好感，从而找到对双方都有利的解决方法 ;积极回应;准确理解;排除消极情绪;还要注意沟通对象的选择:;沟通对象错位;2.应当与同级沟通的，却与上司或下属进行沟通 ? 【事例】 销售部的肖经理对新近人力资源部招收的一批销售代表感到很不满意。在一次同老总的谈话中谈到了此事：“不知道现在人力资源部的人都在忙什么，最近给我们招来的人根本就不合适。”老总把这件事记在了心上，在一次部门经理会议上点名批评了人力资源部。人力资源部任经理感到非常气愤，认为销售部觉得招的人不合适可以给我说嘛，到老总那里告什么状。从此，和销售部有了芥蒂。 ;3.应当与下属