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锚杆支护 （包括：锚喷、锚网、锚索等支护方式） 主讲人： 王 奎 主要内容 一、锚杆支护的原理、分类 二、锚杆支护设计依据、要点 三、锚喷、锚网和锚索支护概述 四、锚杆支护施工要求、施工质量检测 五．《煤矿安全规程》关于锚杆支护的有关 规定 一、锚杆支护的原理、分类  从支护机理上看，锚杆支护属于“主动”支 护，可以充分利用围岩的自承能力，提高巷道围 岩的稳定性，将载荷体变为承载体。在相同生产 地质条件下，锚杆支护的巷道围岩变形量比棚式 支护减少一半以上。  从技术经济上对比，锚杆支护可以节约大量钢 材，减少材料运输工作量，减轻工人的劳动强度和 改善作业环境；  保持采煤工作面上下两道和开切眼的畅通，为 回采工作面快速推进和高产高效低成本生产创造有 利条件；  锚杆支护巷道施工简单，机械化程度高，可大 幅度降低巷道支护成本，提高掘进速度和生产效 率。 （一）、锚杆支护作用机理  1、悬吊理论  机理：将巷道顶板较软弱岩 层悬吊在上部稳定岩层上， 以避免较软弱岩层的破坏、 失稳和塌落，锚杆所受的拉 力来自被悬吊的岩层重量。  缺点：没有考虑围岩的 自承能力，而且将被锚 固体与原岩体分开。  适用条件：锚杆可以锚 固到顶板坚硬稳定岩 层。  2、组合梁理论  机理：将锚固范围内的岩层挤 紧，增加各岩层间的摩擦力， 防止岩石沿层面滑动，避免各 岩层出现离层现象，提高其自 撑能力；将巷道顶板锚固范围 内的几个薄岩层锁紧成一个较 厚的岩层（组合梁）；在上覆 岩层载荷的作用下，这种组合 厚岩层内的最大弯曲应变和应 力都将大大减小，组合梁的挠 度亦减小。  缺点：将锚杆作用与围岩的自 稳作用分开；随着围岩条件的 变化，在顶板较破碎、连续性 受到破坏时，组合梁也就不存 在了。  适用条件：层状地层；顶板在 相当距离内不存在稳定岩层， 悬吊作用处于次要地位。  3、组合拱（压缩拱）理论  机理：在破裂区中安装预应力锚 杆时，在杆体两端将形成圆锥形 分布的压应力，如果沿巷道周边 布置锚杆群，只要锚杆间距足够 小，各个锚杆形成的压应力圆锥 体将相互交错，就能在岩体中形 成一个均匀的压缩带，即承压 拱，这个承压拱可以承受其上部 破碎岩石施加的径向荷载。在承 压拱内的岩石径向及切向均受 压，处于三向应力状态，其围岩 缺点：一般不能作为准确的定量设计。 强度得到提高，支撑能力也相应 加大。 适用条件：顶板无稳定岩层。 （二）、锚杆的结构类型  1．钢筋或钢丝绳砂浆锚杆 钢筋或钢丝绳砂浆锚秆是全长锚固型锚杆。设 计锚固为30～50KN 。  2 ．全属倒楔式锚杆 此种锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成，如图5-6所 示。这种锚杆属端头锚固型，安装后可立即承载，可回收。锚固力达 40KN左右。常用于围岩比较破碎，需要立即承载的地下工程。 3 ．木锚杆 普通木锚杆和压缩木锚杆 4. 树脂锚杆  用树脂为粘结剂，在固化剂和加速剂的作用下，将锚杆 的头部粘结在锚杆孔内。端头锚固型树脂锚杆是由树脂药包 和杆体组成(图5-7) 。  使用115型树脂锚固剂，可在3～5min 内凝胶达到很高 的锚固强度，15min后即可套上垫板紧固螺帽。  使用82型锚固剂，可在15～60s 内凝胶，5min后锚固力 可达40KN 以上，可满足5min上垫板拧紧螺帽的要求。