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浅谈电液伺服的节能应用 —以电液伺服系统在塑机节能市场的应用为例 目录 TOC \o 1-5 \h \z L弓|言 2 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document \h 2?设备系统介绍 3 HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document \h 2.1注塑机液压系统产品构成 3 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document \h 2.2注塑机电液伺服系统组成示意图 4 HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document \h 3.负载运动特点 5 HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document \h 4 ?控制要求 6 HYPERLINK \l bookmark18 \o Current Document \h 5.电气连接 6 HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document \h 5.1完成主电路端子接线 6 HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document \h 5.2参看控制器盖板后的连线图,完成控制部分的连线 7 HYPERLINK \l bookmark24 \o Current Document \h 5.3完成电机及油泵在注塑机上的安装”确认油路的连接和电机接 线正确。 8 HYPERLINK \l bookmark28 \o Current Document \h 6?保护功能 8 HYPERLINK \l bookmark30 \o Current Document \h 7?调试要点 9 HYPERLINK \l bookmark32 \o Current Document \h 8.注意事项 10 浅谈电液伺服的节能应用 —以电液伺服系统在塑机节能市场的应用为例 1?引言 对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而注塑机是塑 料制品厂的主要能耗设备之一、因此降低注塑机的能耗、提高生产效率成为 注塑行业降低成本、提高产品竞争力的有效途径。 经过测试，一般单台传统定量泵注塑机能耗和所占比例分别是：油压系 统的耗能:75-80% ;加热单元的耗能:10-15% ;冷却系统的耗能: 5-10% ;控制组件的耗能:1-5% ;其中最大能耗部分：油压系统用电量占 注塑机的75%以上。 目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力 由电机带动油泵提供。在注塑周期的过程中，锁模，射出，保压，冷却，开模等过 程需要不同的压力和流量，对于油泵马达都是处在于负载变动的状态。液压 系统的负荷变化很大，传统注塑机采用定量泵，不能调节输出转速和功率, 因此多余的能量只能在挡板、油路泄露、油的温升中消耗掉，当系统需求超 过设定的流量及压力，会由溢流阀或比例阀来调整压力流量，这个过程称之为 高压节流造成的能量损失高达40%?75%。这样既加剧了各种阀门的磨损, 又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设 计中，用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存在〃大马拉小车〃 的现象，造成电能的大量浪费。 因此电液伺服系统在注塑机上的应用,主要针对的就是塑机油压系统, 对于减少能源浪费提高生产效率具有重要意义。 ?设备系统介绍 2.1注塑机液压系统产品构成 液压伺服驱动系统主要由专用伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、伺 服液压油泵压力传感器等几部分组成。利用先进的DSP和永磁交流伺服电 机实现电动液压控制系统的压力、流量自动调节等自动控制功育氐 专用伺服驱动器：从成熟、稳定、可靠的混合动力汽车电机伺服控制器 衍生而来，是专为注塑机液压伺服系统开发的专用驱动器。内含位置环、速 度环^电流环 借助高性能的数字信号处理器(DSP和低成本单片机(ARM ) 实现了高性能矢量控制、无位置传感器力矩控制、精确位置和速度控制、非线性弱磁高速控制、位置校正空间矢量低速控制。通过严格的电磁兼容、高 低温、潮湿、震动试验，适应各种恶劣环境，已通过CE认证。 三相交流永磁同步电机：转子磁钢由高温强磁妆铁鋤材料构成，采用表 贴式固定方式,调速范围更宽，高速运行更加可靠。由于采用细长型结构, 电机转子的转动惯量小，动态响应更快，同时电机的运行噪声更低。 伺服液压泵：选用住友伺服液压内啮合齿轮泵。 速度（流量）反馈器件：采用结构牢,耐高温、抗震动、抗干扰的能 速度（流量）反馈器件：采用结构牢 ,耐高温、抗震动、抗干扰的能 力很强的机械型旋转变压器作为位置反馈部件，开发了与旋转变压器相酉己合 的专用信号处理芯片，速度反馈