生产部电气车间质量安全处罚管理规定.docVIP

生产部电气车间质量、安全考核管理规定 （试行） 为进一步加强电气车I可质量、安全管理工作，使之逐步走向制度化、规范化，充分调动员工抓 好质量、安全生产的积极性，有效的遏制质量、安全事故的发生。根据《山东东华水泥有限公司 2013年女全牛产奖惩考核办法》及《山东东华水泥有限公司2013年安全管理工作要点》，经牛产 部电气车间研究，综合本车间实际情况，特制定牛产部电气车间质量、女全管理规定，望各班组、 各管理人员认真遵守执行。 1目标 1.1完成生产部电气车间任务指标 1.2管理基础工作落实 1.3质量管理目标 确保窑非计划检修率小于5%o 1.4环境管理目标 废气、噪音排放合格率100%。 1.5安全管理目标 年度无轻伤及以上人身伤亡事故，无重大设备事故，实现“三无两杜绝”。 1.6计划实施率达98% 1.7确保设备运转率达95% 2质量、安全考核 2.1检査、验收 1.1班组长每班对各自分管区域进行一次检查验收，分管生产、安全的副主任每旬组织一次检查 验收；主任每月组织一次检查验收，各级管理人员不定期进行现场检查验收。根据所查隐患、“三 违”及整改情况进行综合评比，分专业对各班组进行质量、安全考核。 2奖惩考核办法 2.2.1奖惩考核实行分专业分班纟I［个人积分考核。个人积分100分，上不封顶，下不保底。 1. 1班组考核：按照《生产部电气车间安全班组考核制度》进行考核，根据班纽积分排名确定 安全班纽奖励系数，第一名安全奖基数增加10%,最后一名安全奖基数减少10%。 1.2个人考核：班纽内部成员奖励考核实行积分系数核算，班纽长奖励基础为1.4,普通员工 奖惩基数为1.2,个人综合积分二个人系数X个人考核分数，个人安全奖励金额二班组安全奖励总额 X个人综合分数/班组成员综合分数总和。 2.2.2对查出违犯质量、安全管理规定的，按规定对责任者进行罚款，对上述指标完不成的，进行 分析处理。 2.2.3考核实行逐级考核，车间考核班组，班组考核员工，每月一考核公布，每季度一兑现奖惩。 3考核奖惩标准 3.1运行方面 1. 1电气运行及仪表维护 1.1设备停、开机不认真登记，各种记录不规范、不认真，不按规定挂牌和除牌，发现一次扌II 2-5分，情节严重的，取消季度安全奖。 1.1.2?自允许在明火区不办明火工作票作业，发现一次扣3分，并扣安全奖50% o 3. 1. 1.3交接班检杏不认真、不全而，对发生的异常、缺陷及特殊运行方式了解不详细，或交班人 没交待清楚，发现一次扌II 2-5分。 3. 1. 1. 4巡回检査不认真、不到位，不带检查工具，不按规定的时间和检査路线进行检查、签字，发 现一次扣3分并罚50-100元。 3. 1. 1. 5不按时抄表，抄表不到位，抄假表,数据不整洁和涂改，发现一次扣3-8分并罚50-100元。 3. 1. 1. 6非火警随意动用消火栓，发现一次扣3分并扣安全奖100元。 7未经批准，擅自解除有关保护、联锁运行，发现一次扣5分，造成事故的取消季度安全奖, 情节严重的单独分析处理。 3. 1.1. 8发现设备系统异常、缺陷不联系、不汇报，发现一次扣5分并扣安全奖50-100元，情节 严重的单独分析处理。发现设备亜大隐患及时上报或处置的，一次奖励10分并奖100元。 3. 1. 1. 9启动辅机不联系检查，不按规定测绝缘，发现一次扣5分并罚50元。 1. 10填报缺陷吋未能查明实际位置，名称等，发现一次扣2-5分。 3. 1. 1.11对沟、孔、井、洞等盖板揭开后不恢复，发现一次扣3分。 3. 1. 1. 12安排外委人员工作后不进行监护,发现一次扣3分并扣安全奖50元。 3. 1. 1. 13门抓、桥抓或边绳不齐，强行启动，发现一次扣5分。 3. 1. 1. 14不按规定，不按时加油，发现一次扣5分并罚50-100元。 3. 1. 1. 15发生设备事故，单独分析处理。 3. 1.1. 16包片设备完好率达不到公司要求，运转率每降低1%,罚款10-100元并扣3-5分。 3. 1. 1. 17严格按规定进行计量标定，少标定一次罚20-100元并扌II 3-5分。 3. 1. 1. 18无故推委扯皮、拖延一次罚20-100元并扣3-5分。 1. 19及时制止别人三违防止重大人身及设备伤害的一次加10分并奖100元。 3. 1. 1. 20对讲机三声喊不到扣5分，情节严亜的单独分析处理。 3. 1. 1.21酒后禁止上岗工作，否则发现--次取消季度安全奖。 3. 2检修施工方面 3. 2.1电气及仪表通用检修： 1.1所有检修施工人员必须参加女全技术措施的学习，未参加学习并签字的人员，不得参加检 修工作，否则发现一次扣3-10分，同意参加的管理人员一次扌115-10分，并重新学习签字方可作业。 1.2为抢进