基于CT纤维增强复合材料三维变形场的测量与分析.PDFVIP

２０１８年第９期 玻 璃 钢/ 复合 材 料 ５ 基于ＣＴ纤维增强复合材料三维变形场的测量与分析 １ ２ ３ ３ 毛灵涛 ꎬ 魏　 凯 ꎬ 朱子岩 ꎬ 刘海洲 (１ 煤炭资源与安全开采国家重点实验室ꎬ 北京 １０００８３ꎻ２ 北京住总集团有限责任公司ꎬ 北京 １００１９１ꎻ ３ 中国矿业大学 (北京) 力学与建筑工程学院ꎬ 北京 １０００８３) 摘要: 利用工业计算机层析技术(Ｃｏｍｐｕｔｅｄ Ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙꎬ简称“ＣＴ”)和自制的加载装置ꎬ实现了玻璃纤维增强复合材料试 件三点弯曲加载过程的原位扫描ꎬ获取了不同加载阶段的ＣＴ 图像ꎮ 采用数字体图像相关法(Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｏｌｕｍｅ Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎꎬ简称 “ＤＶＣ”)测量分析了试件内部三维位移场和应变场ꎬ揭示了试件内部的应变演化特征及破坏机理ꎮ 纤维增强复合材料内部细 观结构特征可以作为变形信息的载体ꎬ实验中测量精度为００６３体素(２８ μｍ)ꎮ ＤＶＣ获取的位移场及应变场分布能直观反 映试件内部的结构特征ꎬ由横向切应变的分布显示出在试件破坏前已产生了剪切带ꎬ最终导致试件在该区域产生层间开裂ꎮ 此外ꎬ由横截面位移分布验证了因横向切应力而导致截面产生翘曲的现象ꎮ 结果表明ꎬＤＶＣ 法与工业ＣＴ 结合所得测量结果 能够直观地反映出复合材料内部结构的变形特征ꎬ为研究材料内部变形破坏及验证理论模型提供了新方法ꎮ 关键词: 纤维增强复合材料ꎻ 工业ＣＴꎻ 三点弯曲实验ꎻ 数字体图像相关法ꎻ 内部三维应变场 － － － 中图分类号: ＴＢ３３２　 　 文献标识码: Ａ　 　 文章编号: １００３ ０９９９(２０１８)０９ ０００５ ０６ [１０] 　 　 纤维增强复合材料是由纤维、基体、纤维/ 基体 的三维体图像ꎬＢａｙ等 将二维ＤＩＣ法向物体内部三 界面和孔隙组成的多相材料ꎬ具有重量轻、强度高、 维变形场测量拓展ꎬ发展了数字体图像相关法(Ｄｉｇｉｔａｌ [１１] 隔热性能好等优点ꎬ已被广泛应用于风电、车辆工 Ｖｏｌｕｍｅ Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎꎬ简称“ＤＶＣ”)ꎮＢｒａｕｌｔ 等 利用 程、船舶工程、航空航天等领域ꎮ 但由于材料中成分 ＤＶＣ法与ＣＴ技术测量了单向纤维增强复合材料试件 本身的缺陷和制造过程中的工艺缺陷ꎬ导致受载后 三点弯曲内部的三维变形场ꎬ作者在试件制作中加入 材料产生基体脱粘、基体裂纹、层间分层、纤维断裂 了铜粉ꎬ提高了图像对比度ꎬ这无疑会影响材料本身 等内部缺陷及损伤ꎬ影响着结构的正常使用ꎮ 通过 的结构与特性ꎮ 本文应用工业ＣＴ直接对由风机叶片 实验获取材料变形过程的应力应变场是揭示材料损 原材料制备的玻璃纤维增强复合材料试件进行原位 [１] 加载扫描ꎬ利用试件自身内部的细观结构特征ꎬ由ＤＶＣ 伤破坏机理的重要手段ꎮ Ｂｉｎｇ 等 在研究纤维复 合材料压缩横向正应力对Ⅱ型断裂韧性的影响时ꎬ 法计算分析其三点弯曲受载条件下的内部变形场ꎮ 采用裂纹扩展应变片获取裂纹扩展路径ꎮ 王安强 [２] [３]