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冷凝器标准63054.docx
Q/XF
河南新飞电器有限公司企业标准
Q/XFJ5-2005
代替 Q/XFJ5-2003
冷凝器
2005 -07-15 实施2005
2005 -07-15 实施
河南新飞电器有限公司标准化委员会
冷凝器
1范围
本标准规定了家用屯冰箱冷凝器的技术要求、试验方法、检验规则及包装等。
2引用标准
下列文件屮的条款通过木标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,鼓励根据本 部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其 最新版本适用丁本标准。
GB/T343
一般用低碳钢丝
GB/T700
碳素结构钢化学分析方法
GB/T1019
家用屯器包装通装则
GB/T1720
漆膜附着力测定法
GB/T1730
漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验
GB/T1731
漆膜柔韧性测定法
GB/T1732
漆膜冲击强度测定法
GB/T1764
漆膜厚度测定法
GB/T2423. 3
耐湿热性的测定法
GB/T2705
涂料产品分类、命名和型号
GB/T2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T2829
周期检查计数抽样程序及抽样表
GB/T11253
碳索结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带
GB/T11258
双层卷焊钢管
Q/XFJ6
蒸发器
Q/XFJ149
减径薄壁焊接钢管技术要求
Q/XFJ172
使用R134a作制冷剂的制冷管路的技术要求
Q/XFJ188
冷媒为R134a制冷剂部件的检验规范
技术要求
材料
3.1. 1冷凝器盘管采用单层或双层卷焊钢管。
1.2冷凝器散热板(翼)采用符合GB/T 11253中薄钢板。
3.1.3冷凝器用钢丝应采用符合GB/T 343屮一般用低碳钢丝。
3.2尺寸及允许偏差 按图纸执行。
3.3管内酸碱度
管内酸碱度按4. 3条进行测试时,管内酸碱度应是中性PII6. 5?PII7. 5o
3.4密封性能
4. 1冷凝器按4. 4. 1条进行水中气密性能实验时,不应有气泡泄出。
3.4.2冷凝器按4. 4.2条进行检漏时,任何部位制冷剂年泄漏量:R12冷凝器不大于0?5g, R134a、R600a冷凝器不大于0. 3g。
3.5管路内残留杂质量
管路内残留杂质量按4.5条进行测试,按管路内表面积计算。R12、R600a冷凝器, 不应大于100mg/m2,单个杂质重不应大于2mg; R134a冷凝器按Q/XFJ172执行。
6管路内残留水量
管路内残留水量按4. 6条进行测试。R12、R600a冷凝器,按管路内表面积计算不应大 于50 mg/m2oR134a冷凝器按Q/XFJ172执行,要求冷凝器内必须充入0. 2Mpa露点低于-40°C 的高纯氮气,管口用R134a专用橡皮堵封死。
7表面涂层性能
7. 1冷凝器外表而涂F83-1黑色电泳漆。
3. 7.2漆膜厚度按4. 7.2条测试,应在0. 0018mm?0. 03mm范围内。
7.3漆膜附着力按4. 7.3条测试,其附着力应达到二级标准。
7. 4漆膜承受冲击强度按4. 7. 4测试,应大于4. 9J。
7.5漆膜柔韧性按4.7.5条测试,应无网纹、裂纹及剥落等破坏现彖。
3. 7. 6漆膜硬度按4. 7. 6条测试,不小于250秒。
3.7.7漆膜耐湿热性按4.7.7条测定,涂层表面应符合下述要求
a) 外观良好、无脱落、无潮湿针孔。
b) 任100c m2范围内直径为0. 5mm?1 mm的气泡不得多于2个。
C)不允许有直径大于1価的气泡。
d)在裸露的表面上不允许有擦不掉的锈斑。
8外观质量
3.8.1产品外观应平整,边角应光滑,不得有尖锐的锐角及毛刺。
8.2表面涂层颜色应均匀一致,不应有明显的流疤、划痕、针孔起泡、漏涂等。
8. 3管口内不得有毛刺,管口端25mm?40mm内不得有漆。
8. 4任意取200mm长的一段管了纵向剖开,用2. 5倍放大镜进行观察,制冷剂流通管道 内表面应光滑,不应有鳞片等。
3.8.5管道一般不应出现变窄现象,如个别部位必须变窄,则窄处的内截面积不得小于额 定内截面积的80%。
3.8.6百叶窗式冷凝器散热翼与管路应抱紧,无松动现彖,支架与散热翼耍点焊牢固,不 得有虚焊,漏焊等缺陷。
3? 7丝管式冷凝器钢丝与管路点焊要牢固。按4.8条进行点焊拉力试验,钢丝两端焊接 不得有脱焊现彖,其余同钢丝上脱焊不得多余两点,总脱焊数不得多于六点。
8.8封堵不得有松动、脱落现象。
9矿物油及氯离子含量
1) 矿物油及氯离了含量按4. 9条测试,按Q/XFJ172执行。
2) R134a冷凝器加工成型及检验过程中不得使用矿物汕、含氯溶剂等,不得接触管内
表面,且检验器材为R134a专用。
4试验方
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