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库存管理与库存控制讲义
采用分销中心后,各个销售商只需要少量的库存,大量的库存由地区分销中心储备,也就是各个销售商把其库存的一部分交给地区分销中心负责,从而减轻了各个销售商的库存压力。分销中心就起到了联合库存管理的功能,分销中心既是一个商品的联合库存中心,同时也是需求信息的交流与传递枢纽。 工厂 地区分销中心 销售商 销售商 顾客 顾客 传统的库存管理 传统的库存管理,把库存分为独立需求和相关需求两种库存模式来进行管理。相关需求库存问题采用物料需求计划(MRP)处理,独立需求问题采用订货点办法处理。 一般来说,产成品库存管理为独立需求库存问题,而在制品和零部件以及原材料的库存控制问题为相关需求库存问题。 在整个供应链过程中,从供应商、制造商到分销商,各个供应链节点企业都有自己的库存。供应商作为独立的企业,其库存(即其产品库存)为独立需求库存。制造商的材料、半成品库存为相关需求库存,而产品库存为独立的需求库存。分销商为了应付顾客需求的不确定性也需要库存,其库存也为独立需求库存。 供应商 供应商库存 制造商 半成品库存 成品库存 分销商 分销商库存 独立需求库存 相关需求库存 原材料库存 什么是JMI? 联合库存管理(Jointly Managed Inventory,简称JMI)是近年来在国外出现的一种新的有代表性的库存管理思想。JMI是解决供应链系统中个节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象,是提高供应链的同步化程度的一种有效方法。 JMI强调双方同时参与,供需双方在共享库存信息的基础上,以生产为中心,共同制定统一的采购计划,使供应链过程中的每一个库存管理者(供应商、制造商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相临的2个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。 任何相临节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是供需连接的纽带和协调中心。从这点看,JMI实际上是供应链节点纵横两方面的协作。 供应商 供应商库存 制造商 半成品库存 产销联合库存 分销商 原材料联合库存 原材料联合库存 原材料供应商将生产的成品直接存入制造商的原材料仓库,变各个供应商的分散库存为制造商的集中库存。 集中库存要求供应商的运作方式是:按公司的订单组织生产,产品完成时,立即实行小批量多频次的配送方式直接送到公司的仓库补充库存。公司库存控制的管理重点是:既保证生产需要,又要使库存成本最小,还要为分销商发好货。 建立原材料联合库存操作程序 第一,分析公司原材料供应商的资质状况,从中筛选出符合公司技术条件要求的供应商,并确定为合作伙伴,合作伙伴分一级伙伴和二级伙伴,二级伙伴为补充。 第二,与确定的合作伙伴签订联合库存控制管理协议。协议内容包括:责任、义务、利益。公司生产需求计划(数量、时间)传递给供应商,供应商组织生产,生产后按量、按时配货发给公司。公司生产使用或按供应商指示发给其他用户。 第三,加强公司联合库存控制管理既保证帐、卡、物相符,又要保证不损坏变质。 第四,搞好管理人员技术培训,提高业务素质。第五,加强领导,精心组织,专人负责。 产销联合库存 制造商总库承担产品储备中心的职能,相当于整个全国分库的供应商。在分库所辖区域内,设立地区中心仓库,承担各分销商产品供应工作。中心仓库的库存产品由公司总库配送或分销商代储。中心仓库的管理人员由总部指派,负责产品的接收、配送和管理。 各中心仓库在联合库存协调管理中心即商务总库的领导下,统一规范作业程序,实时反馈产品需求信息,使联合库存协调中心能够根据进、出库动态信息,了解产品供应情况,充分利用现有资源,合理调配,提高发货速度,以最低的消耗,实现最大收益,及时准确保证分销商及市场的需求。 建立产销联合库存关键 建立产销联合库存关键 第一,按照分销商的购货要求,及时、准确、安全地把产品配送到用户手上 第二,做好售后服务、技术资料提供、施工技术指导、施工人员培训 第三,处理好分销商相关信息反馈。 JMI的实质 在联合库存控制管理下,供应商企业取消自己的产成品库存,而将库存直接设置到核心企业的原材料仓库中;分销商不建立自己的库存,并由核心企业从成品库存直接送到用户手中。 JMI实际上是供应链节点纵横两方面的协作。 实施JMI的关键 JMI在供应链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制,建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本和运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制,在进行有效激励的同时,避免供需双方的短视行为及供应链局部最优现象的出现。通过协调管理中心,供需双方共享需求信息,因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。 * * * * * * * * * * * * 准备阶段 1、实施供应商管理库存的目标分析 (1)降低供应链上产品库存; (2)
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