常规控制图的应用.pdf

部L L C C L L 用 U C 用 理 应 管 应 的 术 的 技 图 图 制 制 控 控 规 规 常 常 值 数 量 计 统 本 样 异常因素: （异因） 异常因素: （异因） a. 原材料不合格或混入不同规格； b. 夹具的严重松动，刀具严重磨损； c. 操作人员违反工艺； d. 量具失准； e. 机床或刀具安装、调整不准确等原因。这些异常 因素对产品质量特性值的影响很大，而且不稳定，又没 规律，但容易识别，在技术上或管理上可以采取措施， 经过努力异常是可以消除和避免的。因此在生产过程 中，我们需要关注和解决的就是影响产品质量的异常因 素所引发的异常波动。 二、稳定状态 二、稳定状态 当发现异常波动时，需要尽快采取措施除去异因， 并应保证它不再出现。这样最终可以使生产过程达到 只存在偶然因素造成的质量特性值波动，而无异常因 素造成的质量特性值波动的生产状态，此时称为过程 稳定状态（简称稳态）。 稳态是生产追求的目标，因为在稳态下生产其产 品质量也必然处在所允许的误差范围内，对于产品质 量有绝对的把握，质量检验就可简化到最小程度甚至 可免检，生产最经济且过程的异常波动最小。 如果一条生产线的所有工序都达到稳态，则称之 为全稳生产线。稳态也为统计过程控制（SPC ）的应 用，实现全过程的质量控制及预防打下了基础。 三、SPC （统计过程控制） 三、SPC （统计过程控制） SPC是应用数理统计的方法，采用抽取少量的样 品，评定包含样品特性的总体的状态。它是用来了解、 改进、预测和控制工序状态的分析工具，属于一种预防 性的质量管理方法。它可以帮助识别工序的异常波动， 对工序起到“早期报警” 的作用。 控制图是SPC中对工序质量进行控制的应用最广泛 的统计技术方法之一，通过控制图可以了解生产过程是 否稳定、是否存在异常泼动，从而对其进行分析、研究 造成异常泼动的原因，制定相应的措施消除导致产生异 常泼动的因素。 四、正态分布 四、正态分布 它是在质量特性值为连续性数据的场合中常见数 据的基本分布规律，这种规律用曲线图表示 ，称为正 态分布曲线。 （见图一） a、正态分布的性质： 1.以平均值 μ为中心,左右对称； 2.数据分布中间高、两头低（说 明产品的统计数据靠近中心的偏差出现的 概率为最大）； 3.形状为钟型。 μ μ3σ μ3σ