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工序统计分析七种工具 1. 检查表 — 收集、整理资料 1. 检查表 — 收集、整理资料 2. 排列图 — 确定主导因素 2. 排列图 — 确定主导因素 3. 因果图— 寻找引发结果的原因 3. 因果图— 寻找引发结果的原因 4. 散布图 — 展示变量相关关系，预测与控制 4. 散布图 — 展示变量相关关系，预测与控制 5. 分层法 — 从不同角度层面发现问题 5. 分层法 — 从不同角度层面发现问题 6. 箱 图— 一个非常流行的分析工具 6. 箱 图— 一个非常流行的分析工具 7. 直方图 — 展示数据分布状态，分析工序能力 7. 直方图 — 展示数据分布状态，分析工序能力 8. 控制图 — 工序稳态分析、判断及控制 8. 控制图 — 工序稳态分析、判断及控制 Sep.20,2007 Harry.Peng 1 排 列 图 - 确定主导因素 - 确定主导因素 Sep.20,2007 Harry.Peng 2 排 列 图  排列图 （Pareto diagram):又叫帕累托图、柏拉图，它是将质量改进项目从最 重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。用从高到低的顺序排列一 组矩形表示各原因出现频率高低。  最早由意大利经济学家Pareto用来分析社会财富分布状况，并发现少数人占有大量财 富的现象，所谓“关键的少数与次要的多数”这一关系。  后来美国的朱兰将其应用于质量控制，因为在质量问题中也存在着“少数不良项目造成 的不合格产品占据不合格品总数的大部分”这样一个规律。80%的问题仅来源于20%的 主要原因。  排列图的结构：排列图由一个横坐标，两个纵坐标，几个高低顺序排列的矩形和 一条累计百分比折线组成。  横坐标表示影响产品质量的因素或项目，按其影响程度从左到右依次排列。  左纵坐标表示频数或相对频数(如件数、工时、吨位等或百分比）。  右纵坐标表示累计频率(累计百分比)。  排列图的功用 1. 指出影响产品质量的主要因素(主要问题) 。一般情况下排列图的前2项-3项是主要因 素，对它们采取改进措施，可望收到事半功倍的效果。 2. 确认改进后的效果采取改进措施后，效果如何，可用排列图来检查，通过排列图的反 复使用，使问题逐步具体化.并在采取措施后，再反复使用确认效果。 3. 识别质量改进的机会。任何需改进问题都可用排列图指出工作重点。除产品质量外， 诸如节约问题、安全问题、效率问题和经济问题等均可采用排列图为改进工作指明方 向。 Sep.20,2007 Harry.Peng 3 排 列 图 排列图示例 项目 废品数(件) 频率(%) 累计频率(%) 报废情况统计 5000 100 欠铸 1746 36.80 36.23 4500 90 冷隔 1537 32.40 69.20 4000 80 小砂眼 913 19.25