带式输送机传动装置设计一级圆柱齿轮减速器设计说明书.docxVIP

XX大学 《机械设计基础》课程设计 带式输送机传动装置设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 机械设计课程设计计算说明书目录 电机的选择 计算总传动比及分配各级的传动比 各轴运动参数计算 带传动设计计算 齿轮传动设计计算与校核 轴的设计计算及校核 轴承的选择与校核 箱体设计（主要结构尺寸及计算） 减速器的润滑及密封的选择 十一、 减速器附件的选择及说明 十二、 设计小结 十三、 参考文献 11 19 21 22 22 23 24 任务书 （1）工作条件： 工作情况 两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 动力来源 电力，三相交流，电压380V/220V； 检修间隔期 四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修; 制造条件及牛产批量，一般机械厂制造，小批量牛产。 ⑵原始数据： 输送带工作拉力F=2750N； 输送带工作速度v=0.75m/s （允许输送带速度误差为±5%）； 滚筒直径 D= 120mm； 滚筒效率 nj=0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失）； 使用期限 8年 X X —1卜 11—— —J 1 X X —11? —1|」 帀 r-i—* D ■ — 一、电动机选择 1、 电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机 2、 电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： n总=耳帯xq 一轴承 耳齿轮 耳联轴器 耳滚筒 =0.95x0.982x0.97x0.99x0.95x0.96 =0.80 FV1000讥电机所需的工作功率： FV 1000讥 KW =2750x0.75/(1000x0.80) =2.6KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： 60xl000v n 二 ” 7tD 60x1000x0,75 龙 X120 =119尸/min 按《机械设计基础》P7表2-3推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传 动一级减速器传动比范围Ia=3?6。取V带传动比门=2?4，则总传动比理时 范围为Ia=6?24。故电动机传速的可选范围为n筒=(6?24) xll9=714~2856r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/mino 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有 三种传支比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、 减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机 型号为Y132S-6o 其主要性能：额定功率：3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质 量 63kgo 二、 计算总传动比及分配各级的传动比 1、 总传动比：i总=n电动/n筒=960/119=8.06 2、 分配各级传动比 据《机械设计课程设计》，取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=4?6合理) ???i沪i齿轮￡带 i 带日总/i 肉轮=06/6=1.34 三、 各轴动力参数计算 1、 计算各轴转速(r/min) ni=n 电机=960i7min nn=ni/i 帯=960/1.34=686(r/min) nm=nn/i 齿轮=686/6= 114(r/min) 2、 计算各轴的功率(KW) Pi=P 工作=2.6KW Pii=Pixr］沪2.6x0.96=2.496KW Pni=Pnxn 轴承齿轮=2.4960.98x0.96 =2.35KW 3、 计算各轴扭矩(N?mm) Ti=9.55xl06Pi/m=9.55xl06x2.6/960 =25729Nmm Tn=9.55xlO6Pii/nn =9.55x1 06x2.496/686 =34747.5Nmm Tm=9.55x 106Piii/nin=9.55x 106x2.35/114 =232048Nmm 四、带传动设计计算 选择普通V带型 由《机械设计基础》表得:kA=1.2 Pd=KAP=1.2x3=3.9KW 由《机械设计基础》得：选用A型V带 确定带轮基准肓径，并验算带速 由《机械设计基础》得，推荐的小带轮基准直径为 75?100mm 则取 ddi=100mm dd2=ni/n2-ddi= (960/686) x 100= 139mm 由《机械设计基础》P74表5?4,取dd2= 140mm 实际从动轮转速 n2,=niddl/dd2=960xl00/140 =685.7r/min 转速误差为:n2-n27112=686-685.7/686 =0.00040.05(允许) 带速 V： V=7iddim/60xl000 =ttx100x960/60x1000 =5.03m/s 在5?25m/s范围内,带速合适。 确定带长和中心矩 根