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目 录
1.工程概述2
2.编制依据3
3.施工程序4
4.施工方法及技术措施4
5.施工进度计划20
6.降低成本措施21
7.施工质量保证措施21
8.安全与环境保护施工技术措施24
9.施工平面布置与文明施工技术措施31
10. 劳动力需用量计划及技能要求32
11. 施工机具、计量器具与施工手段用料计划32
12. 附件
附件一:平面布置图
附件二:钢结构安装工程脚手架搭设方案
附件三:高空作业安全防护措施方案
1
**项目钢结构安装方案
1、概述
1.1.工程概况
**设备座落在一个 42m×24m×EL101m 的框架内,此框架 EL38m 以下为
混凝土结构(有部分斜拉钢梁和梯子平台),EL38m 以上部分为钢结构。钢结
构节点主要用高强度螺栓连接,辅以少量的焊接。根据安装要求,先安装框
架的立柱和主梁,待主体设备吊装完毕后,再完善整个钢结构。框架结构为
5*3 单元,南北向立柱间距为12m,东西向立柱间距为 12m 和10m 两种结构。
钢结构部分共有7 层平台,最高点为 98m,高度分别为46m、52m、58m、68m、
78m、85m、96m、98m。平台上除部分采用 HF3(HA325/30/F-G)型钢格板,
上铺3mm 厚花纹钢板外,其余均采用压焊钢格栅板HA323/30/F-G。气化框架
共有 15 根柱子,柱子全部为箱型柱,采用 XZ1200*40 和 XZ1100*36 两种规
格。钢结构立面分段情况:
第一段:38m—47.3m ;
第二段:47.3m—59.3m;
第三段:59.3m—69.3m;
第四段:69.3m—79.3m;
第五段:79.3m—85m 5A,5B,5C,9A
79.3m—96m 6A,6B,6C,7A,8A
79.3m—98m 7B,7C,8B,8C,9B,9C 。
1.2.工程特点
由于施工工期紧,框架跨度大,安装位置高,且钢结构和设备的安装交
2
叉进行,钢结构安装存在一定难度。所以合理规划钢结构的施工程序,不但
是确保钢结构安装工程保时保量保质完成的基础,也是保证设备安装及工艺
配管工作按时完成的先决条件。同时当地气候多风雨,高空作业多,危险性
大。
1. 3 工程实物量
**钢结构工程量大约3500t,构件由业主委托预制。
1.4 煤气化主厂房钢结构部分
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