某厂房净化空调施工组织设计.docVIP

编制依据 招投标文件及行业标准 本公司制定并实施的质量、环境和职业健康安全管理一体化标准的质量体系文件 本公司管理标准及资源状况 本公司的HSE管理体系手册及方针 成都成量工具有限公司新都厂区2#厂房招标文件 国家相关标准图集 施工技术规范规程 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 质量检验评定标准 通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 工程概况： 本工程为成都XX有限公司新都厂区2#厂房净化空调工程，2号建筑占地5166.2m2，建筑面积5606.11 m2，框架结构，净化空调区域为1100m2。2号建筑内设数控厂、量块厂、技质部部分科室和中央空调站。因被调区域隔热保温的需要，而对被调区域采用了大房套小房的结构。基准室房间净化级别为5级，湿度偏差±0.1℃，标准室和精测室净化级别为6级，湿度偏差±0.5℃，检查站净化级别为7级，湿度偏差±0.3℃，其它房间净化级别为8级，湿度偏差±0.5℃。本工程主要包括净化室的施工，净化空调系统的施工，给排水、电气以及自动化控制的施工。 施工准备： 技术准备 熟悉本工程已有设计图纸和各种文字资料，准确理解设计意图，掌握各种有关的施工规程、规范和标准的规定要求。 图纸审核：图纸审核是施工准备阶段的重要工作，应重点审核设计图纸与设计说明是否相一致，施工图中是否存在设计漏项，埋地管敷设设计标高，坐标有无问题，材料选用是否能满足工艺要求，数量是否正确等。如有疑问，应提前与监理单位代表或设计单位代表联系，以期及时解决，避免不必要的损失和对施工计划、进度的影响。 根据本工程风管安装施工平面图，绘制风管预制图。 收集齐本工程所需遵照执行的国家、部委、行业的有关施工及验收规范、质量评定标准以及相关图集，并确保其为现行有效版本。 认真作好技术交底工作，让每一位施工人员都明确设计意图、工艺方法、施工规范和验收标准，避免盲目性和随意性，增强责任感、提高质量意识和让顾客满意意识。 材料准备 根据设计规定的材质、品种、规格及特性，按照质量体系作业文件的规定，制定具体的项目材料管理办法和标识规定，重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收、保管及出库制度，做到材料的发放和使用有可追溯性。 按照施工总体计划，编制出材料进场计划，做好风管预制的准备工作，核定材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货验收关，确保管道安装开工条件。材料应按计划备料，入库就分区堆放，管材及各种配件、型钢出库前必须防腐，标识清晰，保证发到现场的材料均为合格产品。 原材料及配件检验 核查原材料的质量证明书、出厂合格证，并应符合设计要求。材料的质量说明书应适合以下内容： 产地、厂家、产品标准号； 钢的牌号； 批号、交货状态、质量和件数； 产品标准中规定的各种检验结果； 技术监督部门的印记。 若到货材料的钢材、规格、型号与质量说明书下相符或特性数据有异议，供货方应用相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批材料不得使用。 对配件和产品质量说明书应进行校对，且下列项目应符合设计要求： 化学成份及力学性能； 锻件的金相分析结果。 若对质量证明中的特性数据有易议，应及时追溯到供货方，异议未解决前，该批产品不得使用。 材料的外观检查要求 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚正负偏差； 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准； 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤、凹凸面法兰应能自由嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度； 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷、螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象； 缭绕垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷； 特殊钢管及管件应有材质标记； 有产品标识。 复验 每批（相同批号、同材质、同规格）应抽5%，且不少于一根，进行钢管外地人径及壁厚实测，其尺寸偏差应符合设计标准。 材料标识及管理 对已到货但未经验收或经检验发现的“不合格品”，应隔离存放，并挂“待检区”或“不合格品”标牌，以防混用。 对已检验合格入库的器材，在其质量证件上作自编号的标识，并将其移植到与该器材的帐、卡、材单等有关资料上。 施工人员准备 根据施工作业内容及施工计划，组织精干施工队伍，合理配备作业人员。各层管理人员必须具备相应资质证书或上岗证，特殊作业人员必须经过培训合格后持证上岗。 施工机具准备 施工机械设