地砖楼面施工(卫生间,楼梯间).docx

地砖楼面施工（卫生间，楼梯间） 2.1施工工艺 工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收 2.2施工要点 2.2.1地砖及配套材料的质量要求： 地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐，破活的地砖应提前在工厂进行加工，避免现场加工影响观感。 粘接剂:采用DTA砂浆进行粘接 草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。 2.2.2施工的主要机具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。 2.2.3施工作业环境和相关条件： 1）墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 2）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。 4）地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。 5）地砖的材质均要求有出厂证明、产品合格证和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。 6）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格后，方可进行施工。 2.2.4施工技术措施： 1)基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面，将半砖切口朝向墙面，利用墙面砖将切口覆盖。 4)铺贴：地砖铺设采用DTA砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在25~30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 5)勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用DTG勾缝。 6)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2~3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 2.3质量标准 2.3.1保证项目： 1)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。 2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2.2.2基本项目： 1)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2)地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 3)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 4)各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。 2.3.3项目允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 花砖 缸砖 通体砖 1 表面平整度 3 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 3 3 拉5m线，不足5m拉通线检查 3 接缝高低差 0.5 1.5 0.5 尺量及楔形塞尺检查 5 踢脚上口平直 - 4 3 拉5m线，不足5m拉通线检查 6 板块间隙宽度不大于 2 2 2 尺量检查 2.4成品保护措施 对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。严禁在已铺好的缸砖等地面上拌合砂浆。在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。油漆、涂料等施工时应对已铺好