酒钢板坯缺陷原因分析及控制-冶金工程专业论文.docxVIP

西安建筑科技大学硕士学位论文 西安建筑科技大学硕士学位论文 50 年代，连续铸钢进入工业性应用阶段 [1胁12]. 1951 年在前苏联的红十月冶金 厂 建立了第一台不锈钢板坯连铸机，生产断面 180x 800mm，产量为3600Ot/a. 1954 年， 由康卡斯特在加拿大阿特拉斯钢厂建成了用于浇铸不锈钢的立式板坯连铸机井 应用 于工业化生产之后，板坯连铸在世界连铸中占有重要的地位。从 80 年代以来，世界 各产钢国家连铸技术的发展非常迅速。美国、欧洲和日本的板坯连铸技术在世界上处 于领先地位。板坯连铸实现高拉速 ，在生产上以日本的技术进步最为显著 [13]。近终形 连铸的发展也在不断地取得了进步 (14) 。连续铸钢比常规生产具有生产工序简化，金属 收得率提高，能源消耗降低、劳动条件得到改善和连铸坯质量好等优越性， 而成为当 前钢铁工业中发展最快的技术之 一。而板坯连铸机也在机型、数量、板坯断面规格 、 产量和品种、质量、工艺及操作、设备和自动化水平等方面都在不断地得到完善。 现在， 全世界的连铸比和连铸坯产量在不断增长 ，连铸已经成为钢铁生产中必不 可少的工艺环节，其技术发展的水平也已成为衡量各钢铁企业生产、技术、管理水平 的重要标志之一。 1.2.2 国内板坯连铸的发展现状 我国为了发展板坯连铸技术于 1964 年在重庆钢铁公司第三炼钢厂建成了第 一台 用于工业生产的弧形板坯连铸机并成功地生产出合格的板坯。改革开放后的 20 多年， 国外板坯连铸技术的迅速崛起与发展，使我国加大了对这方面技术的 开发力度 ，加快 了对国际相关新技术消化吸收的步伐。随着国民经济的快速发展，对板带材的需求也 越来越高。板坯连铸作为板带材整 个生产流程中的重要环节，也越来越受到人们的关 注。我国极坯连铸技术的发展过程大致经历了 三个阶段，基本形成了 三个不同层次的 板坯连铸技术水平 。第一阶段是我国自行设计、制造板坯连铸机阶段。继 1964 年重 钢三厂弧形板坯连铸机建成投产之后，从 70 年代以后又陆续在天津、上海、北京、 武汉等地的钢铁企业建设了一批板坯连铸机。第二阶段是以武钢二炼厂从国外引进的 3 台板坯连铸机为标志，这 3 台板坯连铸机也代表了国外 70 年代的水平。第三阶段 则是宝钢引进的两台现代化大型板坯连铸机，它们的引进使我国板坯连铸机达到了国 际 80 年代的水平[匀。 因此，近年来板坯连铸技术主要围绕无缺陷连铸坯生产技术、高效连铸机生产技 术，以及自动化控制技术等方面取得了相 当大的提高[1匀。为了得到高品质的板坯，必 须要用高效的板坯连铸设备保证板坯的质量，我国从国外引进和自主设计了 一批板坯 连铸机来取代落后的设备和生产工艺技术 ，使我国接近或达到世界领先地位 ，但是板 坯连铸的部分关键设备和核心技术与世界发达产钢国仍有明显的差距，面临着巨大的 挑战和发展机遇 肘，17)。 截止到 2002 年底，我国共有 551 台(1749 流)连字机 ，其中板坯连铸机为 101 台 (130 流)。截止 2004 年 9 月底，我国在产的连铸机共 554 台 1800 流。 2005 年新诞生 2 e 连铸机共 81 台、 235 流，年增产能 7083 万吨。这些统计中川表1.1我国连铸机发展 情况，绝大部分连铸机是立足于中国国内设计制造的。 表川我国连铸机发展情况表 建成投产时间 建成投产的连铸机台数 新增设备生产能力(万向) 195息一1980 25 397 1981一1985 23 273 198φ-1989 64 1529 199伽-1992 34 671 1993-2002 405 4∞o 2003-2004 3 3000 2005 81 7083 合计 635 16953 1970 年至 1980 年，世界平均连铸比从 4.4%发展到 28.4% ，中国的连铸比从2.1 %发展到 6.2%; 至 1990 年，世界和中国的连铸比分别发展到 62.8% 和 22.4%;到 2001 年，又分别发展到 87.6%和 92.0%. 2003 年 ，中国连铸比达到 95.3%左右，估 计世界平均连铸比 2003 年接近 90% (图川所示〉。 I-:- !I 1∞ 时间 图1.1连铸比对比图 )我国钢铁工业进入全球化后 ，国内市场的竞争变得异常激烈。从总体来看，世界 钢铁产能大于全球市场的需求。图 1.2(18 显示了我国国产板管类产品在国内市场上的 ) 占有率的情况。 3 1∞ 90 92 Jb、 Jb、rT忡忡号费管 ω 40 。2() 。  hHa，串连 hHa，串连哩 。爱忡忡 hMg以 gedg 叫皿坠ι· 1:: 1ft db‘ 回1.2 我国钢材产品的市