专利申请与专利内容确定2010,426.pptVIP

专利申请与系列保护 川庆钻探工程有限公司科技信息处 李晓林 2010年4月 内 容 四.可专利的技术内容 组合发明： 如：一个发明包括A和B两个部分 　　A部分和B部分是现有技术 　　创新是两个部分的连接关系 　　新的连接关系导致了新的技术效果 　　带来了大量的经济效果 　　虽然其中Ａ和Ｂ两个部分是现有技术，但是由于连接 关系使技术产生了不同的效果 五、对创造性的理解 创造性可以理解为： 新的技术效果和新的经济效益 “四和一”快速钻井工艺方法 钻具的组合 螺杆钻具（单弯螺杆） 稳定器 短钻挺（结构和规格） 新型钻头 不同井的钻井工艺（可以是几件） 钻井液 钻井液的制备等 井身结构优化 定向井测量技术 防碰绕障技术 权 利 要 求 书 1、一种防止方钻杆旋塞阀卡阻的密封工艺，其特征在于： a、在所述旋塞转轴与转轴孔之间设置转动副；在球形阀芯与设置在壳体圆柱形腔体之间的上、下阀座的空隙位置充填高分子塑性结构件，结构件的厚度为2—10mm，表面光洁度为Ra 0.8—1.6； b、在所述球形阀芯和阀座之间设置间隙，间隙为1.5mm—10.5mm; c、先将预制高分子塑性结构件装填入阀体内，然后再装入其他部件；所述预制高分子塑性结构件的方法是热压或者切削。 防止方钻杆旋塞阀卡阻的密封工艺 本发明所采取的技术方案是：在旋塞阀转轴3与转轴孔之间设置转动副4，使转轴3与转动副4之间紧密配合；在球形阀芯6与设置在壳体圆柱形腔体之间的上、下阀座1和5的空隙位置充填由高分子塑性材料预制的结构件2，可以最大限度的排除泥浆、水泥等杂质在方钻杆旋塞阀腔体内积留的体积和时间，减轻杂质对球体表面的腐蚀和黏附。 意见陈述书 名称：防止方钻杆旋塞阀卡阻的密封工艺 申请号：200610021704.X 尊敬的审查员： 根据第一次审查意见通知书对审查员提出的审查意见做如下意见陈述： 一、第一次审查意见通知书正文中第一条提出的本申请权利要求1不具有专利法规定的创造性的理由是：“对比文件1（CN2616676Y）公开了《一种防止方钻杆旋塞阀卡阻的密封工艺》，并具体公开了以下的技术特征(参见说明书第2页最后1段及附图1－2)：在旋塞阀转轴与转轴孔之间设置转动副….”。 本申请的申请人仔细的阅读了（CN2616676Y专利公开的技术内容，本发明的申请人认为，本申请所公开的“一种防止方钻杆旋塞阀卡阻的密封工艺”，以及具体公开的“在旋塞阀转轴与转轴孔之间设置有转动副------”等技术特征与对比文件CNZ16676Y专利公开的“在前阀座、后阀座体所围绕的阀腔内通过设置球瓦------”的技术特征是显著不相同的。 第一部分 第二部分（关于创造性说明1） 二、与对比的文件CNZ2616676Y所公开的技术内容相比，本申请有如下的创造性： 1. 本申请权利要求中“在旋塞阀转轴与转轴孔之间设置有转动副”的结构描述是对比文件没有的。本申请提出的“转动副”结构与没有“转动副”结构的旋塞阀具有重要的区别： 有了“转动副”能便于旋塞阀的安装、加工，特别是对防止转动 轴孔的直接磨损和节约成本能起到意想不到的效果，原因是： 旋塞阀壳体的转轴孔与转轴之间要有很好的密封性能，这对转轴孔内表面的加工精度就有较高的要求。但是，由于转轴孔的直径较小，只有不到40mm，由于其加工的空间小，要达到的精度的要求，就会带来较大的困难。而本发明设置的转动副是一个分离的小部件，可以先单独加工完成后再装入转轴孔。单独加工时，由于转动副的工件小，质量轻，外部加工的空间较便易。特别是为了防磨，在转轴孔的内表面还要镀铬，而镀铬后转轴孔内表面很硬，如果没有方便的加工空间，其形位公差是很难保证的。因此，本发明设计了一个单独的转动副。因为是单独加工，就有充分的加工空间，就能保证产品有良好的技术性能，而加工好的“转动副”与旋塞阀壳体之间是不转动的，也很容易密封安装。对比文件没有涉及转轴与转轴孔之间的“转动副”这个技术特征。 “转动副”结构虽小，但其作用是明显的，是本申请的发明人经过长时间的思考和工作经验总结出来的结构，是可以有效解决转轴孔的防磨问题的，因此，本申请提出的“转动副”技术结构，不是本技术领域普通技术人员在没有经过创造性的劳动就能获得的，是非显而易见的。 从经济问题的分析说明创造性） （2）按照对比文件的技术结构，转轴直接在转轴孔中旋转，而转轴孔是与壳体为一体的。虽然不是连续不停的转动转轴，但是，由于泥沙的原因，经过一段时间的使用后，转轴与转轴孔之间必然会有磨损，一旦有了较大的磨损后，因为转轴孔与壳体为一体化，也就只有报废整个壳体。按照目前设计的旋塞阀的材料计