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浅述建筑外墙外保温施工质量控制 【摘要】本文结合笔者多年工程实践，通对外墙外保温工 程的原材料及施工过程中的质量控制，进而提高工程质量。 【关键词】建筑外墙外保温施工；原材料控制；质量控 制 1引言 外墙外保温是将保温隔热层置于外墙外侧，通常是在基 层墙体外侧利用粘接材料固定1层保温材料，常用的保温材 料有两种：一种是保温砂浆，采用保温颗粒以抹灰的方式进 行施32；另一种是板块材料，如聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板 （IPS）等，主要以粘接的方式进行施工。这种施工方式虽 然造价较高，但优势明显，基本消除了 热桥”的影响，施 工及检查比较直观，不易出现施工死角”，同时对于旧楼 改造较为方便，不影响居民的正常生活。目前，笔者所在地 区主要是采用板块材料的施工方法，且多为聚苯板和挤塑聚 苯板，所以，本文主要论述这两种材料保温的施工。 2外保温施工过程中的质量控制 2. 1原材料控制 在外墙保温施工的质量控制过程中，对原材料的质量控 制是重中之重，将直接影响到保温节能的效果。外墙保温所 使用的原材料一般有聚苯板（挤塑聚苯板）、粘接胶、锚固 钉、网格布、抹面胶等，其质量好坏将直接影响节能效果和 使用寿命。对这些材料的控制有以下几个方面： 2. 1. 1原材料的采购要尽量进行实地考察，材料性能必 须满足设计要求及国家节能标准的规定，同时要留存样品， 以备材料进场后进行比较。 2.1.2原材料进人现场后，要进行宏观检查，并与留存 的样品进行比较，如不相符，则坚决退场。在宏观检查合格 后，对进场材料还要进行现场取样封存并送检测中心复试， 复试合格方可用于工程施工。 2.1.3对于不同批次进人现场的材料，都要进行抽检， 对质量存在疑问的可增加送检批次，对聚苯板（挤塑聚苯板） 等主材的阻燃性要进行重点检查。 2. 2施工过程中的质量控制 2. 2. 1外墙保温施工工序为：基层清理、弹、挂控制线 一粘贴翻包网。粘贴苯板。填塞板缝一打磨找平*固定锚钉 一铺设加强网或翻包网。抹底层胶浆。铺设标准网、抹面层 胶浆。检查验收。 2. 2.2粘贴翻包网。在苯板安装前要预先对苯板的截止 部位，如门窗洞口、变形缝、女儿墙等部位做翻包网处理， 翻包网长度应绕过板端外露于板面《100mm,其主要作用是 缓解这些部位的集中应力，增强门窗洞口等部位的强度，防 止开裂。 2. 2.3粘贴苯板的布胶方式。通常采用的布胶方式为框 点法，沿苯板四周涂抹宽度为50mm、厚度为10mm的条状粘 接胶浆，在一侧留置1个中80mm左右的通气孔，不打胶浆, 其作用是当温度较高时，有利于膨胀气体排出，在板中间均 匀布置8个胶点，胶点直径一般为4)100mm,厚度10mm,苯 板的布胶面积应大于苯板面积的40%。此外，对于门窗侧帮、 外墙转角等部位以及苯板面积过小的应满浆布胶。 2.2.4粘贴苯板。苯板的安装顺序应自下而上，从角部 到中间，自洞口向外侧，要保证变形较大、应力集中的部位 使用大块板粘贴。排板时，上下板块要错缝1/2板长进行粘 贴。在粘贴过程中，挤揉要均匀，尽量做到板面平整、对缝 紧密，并随时使用2m靠尺进行检查、校正。对外墙转角部 位，应特别注意苯板要交错咬搓粘贴。 2. 2.5填塞板缝。苯板间要对缝紧密，板缝间的宽度应 才2mm。对于板缝宽度＞2 mm的必须进行处理，可采用切割苯 板条或发泡进行处理，防止室内局部产生结露现象。 2. 2.6打磨找平。苯板粘贴完毕24h后，方可进行打磨 找平工序的施工，温度较低时时间要适当延长，防止降低苯 板的粘结强度，致使外墙保温系统的使用寿命缩短。在打磨 过程中，要检查苯板粘贴是否牢固，如发现板面松动的要立 即取下重新粘贴。在打磨找平时，外墙阴阳角、门窗洞口等 部位要进行挂线校正，以保证这些部位的方正、顺直。 2. 2.7固定锚钉。在采购锚钉时，不要选择再生塑料制 品，因再生塑料制品易发生脆断，无法保证工程质量。在施 工时要严格按规范要求控制钻孔深度，锚钉数量以《4个/m2 为宜。在高层施工时或大风地区，考虑负风压的影响，应适 当增加锚钉数量。锚钉安装时，钉头和钉帽不要超出苯板面。 2. 2.8铺设网格布。苯板安装完成后，经检查合格进行 网格布的铺设。在铺设网格布时要注意以下几个方面：①铺 设网格布前应进行底层胶泥施工，铺设网格布时严禁出现纤 维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、翘曲 现象：②外墙阳角处应增设1道标准网作为护角网，对于上 下通长的大角，可设置成品角网，既可起到护角的作用，还 可以保证建筑物角部顺直：③门窗洞口四角沿45°角方向要 增设1道标准网，一般取长300mm.宽200mm左右，主要目 的是缓解角部应力，防止开裂：④标准网应连续铺设，需要 搭接时搭接长度应《10 mm：⑤首层墙体一般应增设1道加 强网，防止外