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机械设备操作培训 机械设备操作培训 培训部门：装备部 钳工基本知识  1、使用工具（砂轮、手电钻、钻床等）要经常检 查，发现损坏不得使用，须修好再用。  2、台虎钳夹持工具时，不得用锤子台虎手柄或钢管 施加夹紧力。  3、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全措施。使 用砂轮时，要戴好防护眼镜。  4 、使用钻床时，不得戴手套，不得拿绵纱操作。更 换钻头时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 砂轮机安全操作规程 1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现 砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松 动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。 4 、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分 之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬 的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂 轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 砂轮机安全操作规程（继）  7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟 试转后，才能使用。 8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂 轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停 止磨刀。  15、操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机在无人使 用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持砂轮机的清 洁。 砂轮机 起重作业“十不吊”  1、即指挥信号不明或多人指挥不 吊； 2、超过负荷不吊； 3、工作捆扎不牢不吊； 4 、吊物上站人不吊； 5、安全装置失灵不吊； 6、物件埋在地下不吊； 7、照明不足不吊； 8、斜拉斜吊不吊； 9、物件锐角处不垫软物不吊； 10、物体下有人不吊 润滑  ａ、润滑剂的作用：  （１）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致 粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。  （２）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、 氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止 水湿、灰尘、杂质侵入摩擦等。  （３）洗涤污垢作用。摩擦副作用时会产生磨粒，以及外界杂 质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨 粒带走，减少或避免磨损。  （４）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件之间的摩擦 因数，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到卒阻尼作用和 吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特 性。 润滑（继）  ｂ、润滑剂的种类：液体（润滑 颜色变化 劣化原因 油脏 劣化原因 油）、半固体（润滑脂）、固体 及预测 及预测 和气体润滑剂四类，造纸行业常 用前三种润滑剂。 新油颜色 氧化劣化 有类似烧 受热劣化  ｃ、润滑油外观检查要点（如 变深 焦味 右表）； 发 黑 混入磨粒 有刺激性 金属惰性