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建筑电气安装工程中常见问题研究及预防
【摘要】建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工 程质量的一个重要因素,在施工前一定要制定切实可行的预 防措施,把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程 的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在 重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电 气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。
【关键词】建筑电气安装;质量问题;预防措施
近年来,国民经济的持续发展,给建筑业的发展带来了 勃勃生机,但同时也出现了一些新的问题,给人们的生活带 来许多不便。在多年工程实践的基础上,对电气安装工程中 有关的质量问题提出一些预防措施,与同行们共同探讨。
常用电气主要设备和材料问题
1.1质量问题。
(1) 无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测 试验报告等文件资料。
(2) 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于 标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等。
(3) 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。 内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。
(4) 动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要 求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到 要求。
开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹 性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻 燃低、耐温、安全性能差等。
灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性 能差,使用寿命短等。
各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要 求,耐折性差等。
1. 2原因分析。
电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员 识别真假能力差,把关不严。
1. 3预防措滋。
领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。 可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的 厂家进货,减少中间环节。
电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监 理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材 料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、 合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善 保管。
对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。 对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的 检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
电线管敷设的问题
2. 1质量问题。
薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代 替金属管。
穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重 时出现死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒。
金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接 处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,
“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝 接,用焊接。
钢管不接地或接地不牢。
管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太 多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安 全。
管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下 不安全的隐患。
明、暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度 不合适,钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
2.2原因分析。
施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训, 技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师 及现场管理人员要求不严,监督不够。
2. 3预防措施。
2.3. 1严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严 格把关,管材不符合要求不准施工。
2. 3. 2配管加工时要掌握:
明配管只有一个90°弯时,弯曲半径三管外径的 4倍。
两个或三个90°弯时,弯曲半径鼻管外径的6倍。
暗配管的弯曲半径2管外径的6倍。
埋入地下和混凝土内管子弯曲半径三管外径的10 倍。
2. 3. 3镀锌管和薄壁钢管内径W25mm的可选用不同规格 的手动弯管器,内径^32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子 根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径232mm的管子煨 弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯 曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整 料套管对接法,并粘接牢固。
2. 3.4如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒
(此盒方便穿线,但不允许接线):
(1)直线 50m; (2) 30m,无弯曲;(3) 20m, 一个 90°
弯;(4) 15m,二个 90。弯;(5) 8m,三个 90。弯。
2. 3. 5禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜), 管口用圆锂把毛刺处理干净。直径240mm的厚壁管对接时采 用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径^32mm管子应套丝 连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中 间放接线盒采用专用接地卡跨接。
2. 3.6明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电 箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和225mm的双色BV导 线与箱体连接牢固。直径240mm的管子进入配电箱可以用点 焊法
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