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项目四 典型零件的机械加工工艺 知识目标 ● 掌握轴类零件的加工工艺； ● 掌握套筒类零件的加工工艺； ● 掌握箱体类零件的加工工艺； ● 掌握轮齿类零件的加工工艺； ● 掌握连杆类零件的加工工艺。 能力目标 ● 典型零件的工艺分析能力； ● 编制轴类零件加工工艺的能力； ● 编制套筒零件加工工艺的能力； ● 编制箱体零件加工工艺的能力； ● 编制齿轮零件加工工艺的能力； ● 编制叉架零件加工工艺的能力； 一、轴类零件的加工工艺 1.1 轴类零件的特点、材料和毛坯 1）轴类零件的结构特点 轴类零件是旋转体 其长度大于直径 2）轴类零件的材料和毛坯 一般轴类零件选用45钢 中等精度和转速较高的轴，选用40Cr 高速重载的轴类零件，选用20CrMnTi 一、轴类零件的加工工艺 1.1 轴类零件的特点、材料和毛坯 3）轴类零件的技术要求 尺寸精度 位置精度 形状精度 表面粗糙度 一、轴类零件的加工工艺 1.2 典型轴类零件的加工工艺 1）编制轴类零件的加工工艺 一、轴类零件的加工工艺 1.2 典型轴类零件的加工工艺 2）轴类零件的加工工艺分析 加工阶段的划分 定位基准的选择和转换 加工顺序的安排 二、套类零件的加工工艺 2.1 套类零件的特点、材料和毛坯 1）套类零件的结构特点 套类零件是旋转体 零件的壁厚薄易变形 2）套类零件的材料和毛坯 套类零件的材料一般选用碳钢、铸铁、青铜或黄铜 要求较高的套类零件 ，选用选用优质合金结构钢 二、套类零件的加工工艺 2.1 套类零件的特点、材料和毛坯 3）套类零件的技术要求 尺寸精度 位置精度 形状精度 表面粗糙度 二、套类零件的加工工艺 2.2 典型套类零件的加工工艺 1）编制套类零件的加工工艺 二、套类零件的加工工艺 二、套类零件的加工工艺 2.2 典型套类零件的加工工艺 2）套类零件的加工工艺分析 加工阶段的划分 定位基准的选择和转换 加工顺序的安排 三、箱体类零件的加工工艺 3.1 箱体类零件的特点、材料和毛坯 1）箱体类零件的结构特点 形状复杂、壁薄且不均匀 内部呈腔形，加工部位多， 加工难度大 2）箱体类零件的材料和毛坯 一般选用各种牌号的灰铸铁 精度要求较高的选用耐磨合金铸铁 负荷大的主轴箱也可采用铸钢件 三、箱体类零件的加工工艺 3.1 箱体类零件的特点、材料和毛坯 3）箱体类零件的技术要求 尺寸精度 位置精度 形状精度 表面粗糙度 三、箱体类零件的加工工艺 3.2 典型箱体类零件的加工工艺 1）编制箱体类零件的加工工艺 三、箱体类零件的加工工艺 3.2 典型箱体类零件的加工工艺 2）箱体类零件的加工工艺分析 加工阶段的划分 定位基准的选择和转换 加工顺序的安排 四、齿轮类零件的加工工艺 4.1 齿轮类零件的特点、材料和毛坯 1）齿轮类零件的结构特点 形状复杂 加工难度大 2）齿轮类零件的材料和毛坯 对普通齿轮，通常选用中碳结构钢 精度要求较高的选用选用中碳合金钢 低速重载齿轮，一般选用20CrMnTi 三、箱体类零件的加工工艺 4.1 箱体类零件的特点、材料和毛坯 3）齿轮类零件的技术要求 尺寸精度 位置精度 形状精度 表面粗糙度 四、齿轮类零件的加工工艺 4.2 典型齿轮类零件的加工工艺 1）编制齿轮类零件的加工工艺 三、箱体类零件的加工工艺 4.2 典型齿轮类零件的加工工艺 2）齿轮类零件的加工工艺分析 加工阶段的划分 定位基准的选择和转换 加工顺序的安排 * * *