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第3章 铁碳合金与碳素钢 3.1 铁碳合金的基本相及组织 由于铁和碳的交互作用，在固态下，可形成五种基本组织：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 3.1.1 铁素体(F) 碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体称为铁素体，用符号F表示。它仍保持α-Fe的体心立方晶格，碳溶入α-Fe的晶格间隙中。铁素体的显微组织，如图3.1 所示。 由于α铁具有体心立方晶格，原子间隙较小，所以溶碳能力很小，在727℃时溶碳最多(wc＝0.0218﹪)，室温下几乎为零(wc=0.0008﹪)。铁索体的性能与纯铁相近，强度、硬度较低(σb=180～280MPa，50～80HBS)，而塑性、韧性较好(δ=30﹪～50﹪，AKU=128～160J)。以铁素体为基体的铁碳合金适用于塑性成形加工。 3.1.2 奥氏体(A) 碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏体，用符号A表示。奥氏体保持γ-Fe的面心立方晶格结构，其显微组织示意图如3.2所示。 3.1.3 渗碳体(Fe3C) 渗碳体是铁和碳相互作用形成的具有金属特性金属化合物，称为渗碳体，其符号用化学式Fe3C表示。它具有复杂斜方结构的晶格，其晶格结构如图3.3所示。渗碳体的碳含量WC＝6.69﹪，渗碳体硬度很高，脆性很大，几乎没有塑性，不能单独使用。它通常以片状，粒状、网状、带状等形态分布于铁碳合金中，其数量、形状、大小与分布对钢的性能有着很大的影响。 3.1.4 珠光体(P) 它是由铁素体 (薄层)和渗碳体(薄片)交替组成的机械混合物称为珠光体，用符号P表示，如图3.4所示。 珠光体的平均碳含量Wc＝0.77﹪，力学性能介于渗碳体与铁素体之间。它的强度、硬度较高(σb=770MPa，180HBS)，具有一定塑性和韧性(δ＝20﹪～35﹪，AKv=24～32J)，是一种综合力学性能较好的组织。珠光体的形状、数量、尺寸、及分布对钢的性能有很大的影响。 3.1.5 莱氏体（Ld或Ld′）莱氏体是奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，用符号Ld表示。 莱氏体缓冷到727℃时，其中奥氏体将转变为珠光体，因此727℃以下的莱氏体由珠光体和渗碳体组成，称为低温莱氏体，用符号Ld′表示。莱氏体因含有大量的渗碳体，力学性能与渗碳体相近。 在这五种基本组织中，铁素体、奥氏体和渗碳体都是单相组织，称为基本相。在实际生产中使用的铁碳合金组织多是由这些基本相组成的混合组织。 3.2 铁碳合金相图 3.2.1 简化的Fe-Fe3C相图 铁碳合金相图是研究钢和铸铁的基础，也是选择使用材料、制订热加工、热处理工艺的主要依据。铁和碳可以形成一系列化合物，考虑到工业上的实用价值，目前常用wc6．69﹪的铁碳合金，其相图如图3.5所示，即Fe—Fe3C相图。 3.2.2 Fe-Fe3C相图分析 1. 坐标 Fe—Fe3C相图中纵坐标为温度，横坐标为碳的质量分数。横坐标上的任何一点均表示一种成分的铁碳合金。 2. 特性点 3. 特性线 ① ACD线为液相线。 ② AECF线为固相线。在此线以下任一成分的铁碳合金均处于固态，因此，该线为冷却结晶终了的温度线、加热熔化开始的温度线。 ③ ECF水平线为共晶线。温度为1148℃，凡是WC=2.11﹪～6.69﹪的铁碳合金冷至此线时，将从液体中同时结晶出奥氏体和渗碳体来，即发生共晶转变； Lc←1148 ℃ →AE+Fe3C ④ PSK水平线为共析线(又称A1线)。温度为727℃，在这条线上固态奥氏体将发生共析转变：As←727→FP+Fe3C ⑤ GS线又称A3线。Wc＜0.77﹪的铁碳合金冷却到至此线时，将从奥氏体中析出铁素体。 ⑥ ES线又称Acm线。 ⑦ PQ线是碳在铁素体中的溶解度变化曲线。 4. 相区 由图3-5可以看出，全图有四个单相区：液相区(L)、奥氏体相区(A)、铁素体相区(F)、渗碳体相区(Fe3C)。五个两相区：L+A区、L+Fe3C区、A+F区、A+Fe3C区和F+Fe3C区。每个两相区都与相应的两个单相区相邻。 5. 铁碳合金的分类 铁碳合金相图中的各种合金，按碳的质量分数WC和室温组织的不同，一般分为以下三类： ① 工业纯铁：WC0.0218％，其显微组织为单相铁素体。 ② 钢：Wc＝0.0218﹪～2.11﹪，其特点是高温固态组织为具有良好塑性的奥氏体，因而适宜于锻造。根据碳的质量分数和室温组织的不同，又分为三种： ● 亚共析钢 Wc0.77﹪，组织是铁素体+珠光体。 ● 共析钢 WC＝0.77％，组织是珠光体。 ● 过共析钢 Wc0.77％，组织是珠光体+渗碳体。 ③ 白