[培训大纲]-师资-班组长管理实战课纲（2-4天）.docxVIP

班组长管理实战课纲 课程名称 班组长管理实战课纲（2-4天） 课程背景 21世纪，中国是世界上最大的生产制造国，您将会看到到处都是工厂，“高质量、低成本、快交期”成了决定生产制造企业能否生存与发展的保证。车间主任与班组长，作为生产制造企业中的中坚力量，将成为企业重要的资源被重视。然而，目前车间主任班组长的能力与经验还存在不足，缺乏系统的培训与指导。本课程旨在通过提升您对企业中的车间或您所在的班组管理认知与操作能力，帮助您重新审视在订单生产形势下车间及班组的价值。“默默无闻”的老班长过时了；“高高在上”指手画脚的班组长没有人吹捧了；不了解现场的人员呆不下去了……因此我们要说： 三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看班组长! 授课对象 车间主任，班组长，线长，拉长，储备干部，优秀员工等 课程价值 明确一线管理人员所必备的素质能力。 掌握沟通与合作，创造积极的工作氛围 掌握一线现场管理的各种技能和方法 掌握分析和解决问题的技巧与步骤 认识到提升与发展自我的必要性 课程特色 40%理论+50%练习讨论+10%点评 课程大纲: 日期 授课时间 章节 内容 课程目的 案例/游戏 涉及表单 第一天 2.0H 一、班组长职责与工作知识 1、班组长的角色定位与职责 掌握 案例分析 2、成功班组长的能力要素 掌握 案例讨论 3、班组长的胜任力模型 掌握 案例分析/练习 4、班组长管理的基础与权力 掌握 5、班组长的特质 了解 2.5H 二、班组长生产管理 1、生产制造的瓶颈 了解 2、班前计划 掌握 案例练习 生产计划表 1）班前交接管理 掌握 演练 2）班前会管理 掌握 演练 3）生产派工的艺术 掌握 3、班中控制 常握 4、班后总结 掌握 案例讨论 1）当班完成后的总结 掌握 2）班后会的管理 掌握 案例说明 1.5H 三、班组质量管理 1、质量意识改革 了解 案例讨论 2、质量管理的三步曲 掌握 3、操作员事前，事中，事后控制 应用 案例讲解 第二天 3.0H 三、班组质量管理 4、质量“三不”政策 掌握/应用 案例讲解 测试表 5、班组质量管理员的工作方法 掌握 案例讲解/演练 6、班组质量管理员的工作作风 掌握 案例/演练/游戏 7、作业变化点的管理 掌握/应用 案例/演练 8、如何设立质量控制点 掌握/应用 练习 9、质量”8D”管理与流程 掌握/应用 案例练习 10、防错技术与防错方法的应用 掌握 案例练习 3.0H 四、班组长物实管理 1、看图讨论 掌握 案例讨论 2、车间物料管理的误区 了解 3、物料管理五适原则 了解 4、物料管理五项目标 掌握 5、物料管理的科学循环 掌握 案例讲解 6、物料管理的“三不原则” 了解 7、现场物料定义 了解 8、物料的分类管理 掌握 9、在制品与生产线的的盘点 掌握 10、仓库物料管理 掌握 第三天 3.5H 五、班组长设备管理 1、保养永远比维修更重要 了解 案例讨论 2、设备优化才是高效率 掌握 3、全员生产保全实施 掌握 案例讲解 4、自主管理 掌握/应用 案例分析/讨论 2.5H 六、班组长成本管理 1、企业员工成本意识现状 了解 案例讨论 2、降低成本先从消除浪费开始 掌握 案例讲解 3、班组的成本分类 掌握 案例讲解 4、班组降低成本的措施 掌握 5、实战演练 应用 案例演练 第四天 2.0H 七、班组现场管理 1、卓越现场的标志与目标 了解 2、5S内涵 掌握 案例分析 3、5S基础知识 掌握/应用 案例分析 4、现场目视化管理 掌握/应用 案例分析 2.0H 八、班组安全管理 1、视频案例分析 掌握 案例分析/讨论 2、班组长安全管理要求 掌握 3、海因里希法则应用 掌握/应用 案例分析 4、班组安全管理内容 掌握/应用 案例分析 2.0H 九、班组长问题解决与自我提升 1、案例分析：海上遇险 掌握 案例分析/讨论 2、问题定义 掌握 3、解决问题的前提—标准 掌握 4、如何发现“问题” 应用 5、解决问题的方法 掌握/应用 案例分析/讨论 6、班组长的素质要求与职业规划 掌握 案例分析/讨论 总结，答疑 注：以上课程内容仅作参考，实施中讲师将根据贵公司具体需求量身订做，并根据贵司实际情况进行针对性授课。