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光固纸张烘道气力系统研究
光固纸张烘道气力系统研究
河北农业大学硕士学位(毕业)论文
河北农业大学硕士学位(毕业)论文
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1 引言
1.1 课题背景与意义
烘道是一套干燥设备,广泛应用于丝网印刷、纸张、电镀、印刷电路等行业的除 湿及油墨、涂料的干燥和固化。
本设计中的光固纸张烘道主要是利用红外线和紫外线对纸张进行印后光固加工 的设备,属于组合式烘干系统。根据油墨的组成不同,干燥方法可以分为物理干燥、 化学干燥,以及这两种方法的综合应用等。不同的油墨就需用不同的干燥系统,或是 综合利用几种干燥系统。如果在一台烘道上同时安装红外线、紫外线干燥系统,基本 上就可以满足对纸张进行印后加工的需要,这样的烘道通常又称之为全能纸张烘道。
根据油墨的不同,选择不同的干燥方式。在烘干的过程中,气流和温度是影响烘 道工作性能的重要指标,而气流和温度均可通过气力系统来调节。气力系统主要由风 机、管路、工作部件、附助装置构成,风机和管路是主体部分。其中风机作为动力源, 管路作为气体通道,两者必须达到有效的匹配,才能使系统的性能达到最佳。气力系 统的性能直接影响到整机的工作性能。
国内现有烘道的气力系统结构比较复杂,整机工作性能较低,德国、英国等国家 烘道性能较好,但价格昂贵,在发展中国家和不发达国家中市场不大。因此,针对国 内行业的问题和实际需求,借鉴国内外先进技术原理,以经济实用为目的,设计出符 合我国国情的烘道气力系统意义重大。
迄今为止,在国内还没有发现有人对光固纸张烘道的气力系统做过系统性理论性 的研究,但是该行业的发展为该项研究提供了许多重要的信息。
1.2 光固纸张烘道现状
近年来,国内外的印后加工逐步向精致化发展,从而引起生产企业对印后加工技 术的重视。按照我国“十一五”规划要求,光固技术必须走绿色可持续发展道路。首 先,改进干燥工艺,逐步向循环经济的方向发展,即实现无废弃物、零污染排放、高 效优化用能和优质生产。其次,进行全面节能技术改造,实现装备的升级换代[1]。
对于纸张烘道而言,红外干燥设备和 UV 固化设备以其特有的优点在市场上占有 一席之地。和对流、接触等传统加热方式相比,红外加热方式有巨大的优势:热传递 非常容易且直接;通过应用特殊外形的辐射器或加热系统,可对加热和生产进行同步 控制;选择合适的辐射器,加热过程将更加有效且减少能源的浪费;代替电加热,节 电效果尤其显著,一般可节电 30%左右,个别场合甚至可达 60%~70%;红外辐射既安 全又环保--辐射器可迅速开启或关闭,有助于降低辐射能量的散失;对有机物质、高 分子物质及含水物质的加热干燥,其效果最为显著。
UV 固化是随着 UV 油墨的产生而发展起来的一种新型固化方式。有其自身独特
的优点:干燥速度快--UV 油墨或上光油经 UV 光线照射后立即固化,其干燥速度通常 为 0.3~2s;整个固化体系为无溶剂体系,即 100%无溶剂配方,无 VOC(Volatile Organic Compound 挥发性有机物质),一方面适应环境污染法规的要求,另一方面,可以免 除溶剂回收的费用;耗墨量小,对于同一幅印刷品使用 UV 油墨印刷,一般只需用红 外干燥油墨用量的 1/3~1/2,即可以达到同样的印刷效果;相对于热风干燥或红外线 干燥来说具有耗能低等特点[2];同时受 UV 光照射后的印刷品表面温度上升幅度小, 因为 UV 油墨是经紫外线照射后引发聚合反应而固化的,所以整个墨层为一网状交联 结构,墨膜致密、坚硬, 耐摩擦、耐刮,印品光亮、质感好。
目前,德国的SPS公司及海德堡公司生产的烘干设备,其气力系统均采用科学 的布局和准确计算形状及位置的喷嘴,在
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