精益生产与智能现场的实际应用-北京奔驰.PDF

精益生产与智能现场的实际应用-北京奔驰 （工厂实战版） 课程大纲 1 工厂背景 北京奔驰 奔驰作为一个拥有百年历史的著名汽车品牌，受到全世界人们的喜爱。在人们心中是一种等级、地位和 权利的象征。公司对自己的产品十分有信心：“如果有人发现奔驰车发生故障被修理车拖走，我们将赠 您 1 万美元”。这就是公司的广告用语。 质量文化理念已经成为奔驰核心企业价值观。北京奔驰汽车有 限公司作为中国最先进的世界级汽车制造企业，设立了全新标准：精益化制造、先进的质量工艺、环保 科技和对员工的关注。首先，奔驰重视人才的素质，严格质量意识。其次，精工细作，一丝不苟，严肃 工作制度。把好质量关，严格检查制度. 2 参观看点 ➢ 以人为本的工作环境 ➢ 三位一体的品质体系 ➢ 看板在销售→ 生产→ 采购整个流程中的运用； ➢ 完全平准化混流的拉动式高柔性生产线； ➢ 世界顶尖的目视化管理； ➢ 先进的 SPS （单台供件）物流模式 3 课程收益 通过 2 天的学习，使学员能够： ➢ 理解精益的整个系统和思想，掌握主要精益工具的思想理念及使用技巧，初步了解系统实施精益 的步骤方法。 4 培训对象 ➢ 主要精益项目成员，高层领导，中层管理人员，车间负责人，车间主要骨干（班组长），物流、仓 储、计划、IE、工艺、质量、设备的工程师、主管及对精益感兴趣的管理人员。 5 培训时间 2 天 为什么要参加 BESTWAY 标杆工厂实战版课程？ ➢ 区别于课室的纯理论灌输，现场体验标杆的先进经验，学员领悟吸收更便捷！ ➢ 直接获取问题解决方案，带着问题而来，标杆现场寻找解决方案！ ➢ 对比促动变革思考。问题本身只是冰山露出一角，与标杆对比促动更深层次思考！ ➢ 与标杆探讨运营困惑。除参观外，标杆工厂人员将与各位学员共同探讨运营难题！ ➢ 促进行业交流拓展视野。学习是双向的，信息交流产生价值，行业互通提升视野！ 由于工厂参观课程的特殊性，会因工厂的一些不可控因素出现时间讲师调整，敬请谅解 6 课程大纲 第一天 9 ：00-16 ：30 一 TPS 和精益生产系统简介 （9:00-12:00/12:00-13:00 午餐） 1 破冰: 当今推进精益的理由？ 2 TPS 和精益的历史及发展 录像: 丰田生产方式的本质 3 丰田生产体系（TPS）和丰田屋（准时化生产和自働化生产） 4 丰田制造模式和精益的定义 5 推行 TPS 和精益的益处 二 深刻理解识别和消除浪费 1 认识浪费—录像分享 2 增值与非增值 3 不同水平的工厂的非增值等级对比—录像分享。 4 录像: 八种浪费和消除案例—日本三洋剪掉流水线的奥秘在哪里？又是如何消除浪费的？ 5 非增值工作的两种类型 6 消除浪费的四步骤 7 消除浪费的五个手法：消除；合并；简化；替代；重组 8 案例：如何分析和消除浪费，提升 40%的效率 （13:00-16:30） 9 消除浪费的练习问答和总结 三 精益生产体系的主要基本工具简述 1 价值流图 ➢ 定义；作用 2 零缺陷质量控制和防错 ➢ 防错的概念 ➢ 防错主要方法 ➢ 防错的录像 3 标准作业 ➢ 标准作业的三个要素：作业顺序；节拍；标准在制品（WIP） ➢ 标准化制定的步骤 ➢ 标准作业组合票 ➢ 工序能力制定表 ➢ 标准作业票 ➢ 当今标准化做法的变化 4 TPM ➢ 概念 ➢ OEE ➢ 自主维护 ➢ 计划维护 ➢ 预防、预测性维护 ➢ 改进性维护 ➢ 日本PM 获奖录像分享 5 精益 5S 和可视化 ➢ 定义 ➢ 5 个 S 的逻辑关系 ➢ 世界级企业的可视化案例分享 IV 精益启动和推进的步骤及要点简述 ➢ 案例分享 问答 参观交流日程 第二天 10：00-16 ：30 1 奔驰企业文化展厅介绍，详细了解奔驰发展规划沙盘，奔驰汽车最新研发的发动机、车桥介绍,参观 奔驰最新展车。 （10:00-12:00/12:00-13:00 午餐） 2 现场参观 （坐电瓶车） 3 参观北京奔驰全国创新班组工作室—赵郁创新工作室，被誉为北京奔驰培养人才的“梦工厂”北京 奔驰以赵郁创新作工室为平台，带动更多的技术骨干开展技术