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* 料垫监控功能同生产统计设定，放在此处更直观 * 1、一般保压采用压力控制，速度可设定成是一样的；特殊模具采用保压时间控制，可设定不同的速度。 2、如果射胶量不够，可启用“射胶前熔胶”功能，先将熔化的胶料进入模腔一部分，再正常注射。 * 1、熔胶时主要靠速度和背压控制，因此仅有一段压力控制 2、压力反映熔胶马达的扭矩，粘度高的料需要高压力、低转速，粘度低的料则是低压力、高转速 3、熔胶时限：如时间到了而未完成熔胶，则可能是缺料或漏胶 * 摆射台时，先启用“摆射台功能”，再进行“射台转出”和“射台转入” * * * * 长度监测功能：主要是为了防止从其他机器上拷贝的存储信息与本机电脑版本不匹配 * * * 动作的先决条件是否满足 * 动作的先决条件是否满足 * * * * * * * * * * * * 调校时，需要观察系统压力表示值 * 将“修改记录”和“生产统计”信息存储到U盘上 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 锁模页面 参数输入设定 超限自动报警 启用差动合模 顶针页面 不顶针、震动、停留、定次 开模过程中同时进行顶针动作 启用吹风装置 料筒温控页面 报警范围设定 螺杆防冷启动 油温预热设定 料筒温度设定 料筒预热页面 启用预热功能 自定义开始时间 射胶页面 射胶转保压切换方式 启用料垫监控功能 保压页面 启用射胶前熔胶功能 熔胶页面 防涎设定 启用背压功能 启用自动清料功能 射台页面 停留、熔胶后、冷却后、保压后 合模到底才能座进 熔胶拉射台功能 调模低速低压 执行摆射台操作 型芯页面 不进芯、锁模前、锁模中、锁模后 时间或行程 防止胶料压迫而退芯 不退芯、开模前、开模中、开模后 启用开合模同步抽插芯功能 进/出芯油管接反时启用！！！ 功能页面 自动清料页面 模具存储页面 报警页面 修改页面 输入检测页面 输出检测页面 电表统计/维护保养页面 设定监控单位 快速设定页面 生产统计页面 同射胶页面 “料垫监控” 统计图表页面 统计设定页面 设定报警上下限 启用监测报警功能 射胶曲线页面 曲线显示开关 网格显示开关 射台部分其他曲线页面 保压曲线 塑化曲线 温度曲线 开合模曲线页面 电子尺校正页面 实际电压值 输入零位时实际电压 输入最大时实际电压 主压力校正页面 输入实际电压 设定0bar，抽胶，卸压 调整电压，使系统压力表压力与设定压力相符 设定压力值 实际电压值 主流量校正页面 USB操作页面 不操作、文件自动保存、U盘LOG文件保存、U盘LOG文件删除 不操作、文件自动保存、U盘SPC文件保存、U盘SPC文件删除 自动执行开/关，每100模自动执行 修改记录及生产记录保存 记录时间 记录内容 记录旧内容 记录新内容 记录内容单位 11/08/17 09:59:16 电热启动 1 0 11/08/17 09:59:15 电热启动 0 1 记录时间 模具名 产品计数 周期时间x0.01s V/P位置x0.1mm V/P时间x0.01s V/P压力x0.1bar 射压峰值x0.1bar 射胶终止x0.1mm 塑化时间x0.01s 塑化终止x0.1mm 合模时间x0.01s 开模时间x0.01s 开模终止x0.1mm 油温x0.1C 11/08/18 DEFAULTS 100 25.02sec 10.1mm 2.00sec 0bar 0bar 14.2mm 5.60sec 102.1mm 2.50sec 2.32sec 500.1mm 45.8℃ 11/08/18 DEFAULTS 99 25.01sec 10.1mm 2.01sec 0bar 0bar 14.2mm 5.62sec 102.1mm 2.52sec 2.33sec 500.2mm 45.8℃ 11/08/18 DEFAULTS 98 25.02sec 10.1mm 2.00sec 0bar 0bar 14.1mm 5.65sec 102.0mm 2.52sec 2.33sec 500.0mm 45.8℃ 11/08/18 DEFAULTS 97 25.00sec 10.1mm 2.00sec 0bar 0bar 14.2mm 5.67sec 102.1mm 2.55sec 2.31sec 500.2mm 45.5℃ 11/08/18 DEFAULTS 96 25.02sec 10.0mm 2.00sec 0bar 0bar 14.2mm 5.65sec 102.1mm 2.52sec 2.33sec 500.2mm 45.8℃ 11/08/18 DEFAULTS 95 25.02sec 10.1mm 2.02sec 0bar 0ba