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东一联外输原油含水与首站含水误差分析 刘友华 （中国右化胜利油III有限公司孤东采油厂集输人队） 东一联安装自动取样器后,东一联化验腹油含水与孤品首站化验有较大谋差,为消除误差，本文对原油流态进行了分析，对取样器进行 了研究，并对其存在问题进行了改造，改造后东一与首站化验含水基本和同，改造效果良好。 关键词：原汕含水 流态 化验 分析 自动 取样器 一、原油外输管道流态分析 孤东原油外输流量为7500 t/d,原油密度。二947kg/nA原油输送平均温度设定50°C,该温度卜-原油 粘度“二400mPas,外输管线全长32km,采用0529X9钢管，其中中间5km管线换为0426X7。流态分析 如下: 体积流量Q-—= 7500*1000 947 * 24 * 3600 = 0.0917 Al仝? 4 1 rr =-* 0.5112 = 0.205 m2 4 ° _e_. 0.0917 八… = =0.447 m/ s 0.205 P Re _ 50。_ 0.447*0.511*947 C，- p ~ 400*10」 =540.9 显然，在管径为0529X9的管道屮，原汕流态为层流。 A2=^D22 71 9 =-*0.4122 =0」33 4 Q 0.0917 八“八 =—= =0.689 m/ s 儿 0.133 Re2 uDp 0.689*0.412*947 …n —―=— = : =0/2.2 400 *10-3 在管径为0426X7的管道中，原汕流态亦为层流。 原油在管道中流动的时间: tFL-/ = (32-5)M0^604Q2s=i68h 0 0.447 / 5*10? t2=——= 二7257s 二 2h u2 0.689 t=ti+t2=l8. 8h 管线内原油的层流流态及运行吋间的过长有利于水份的沉降，使得管内油水趋于分层，不利于取样的 代表性，应该采取措施保证取样口附近区域紊态流动。 二、孤东外输原油东一联与首站化验含水结果分析 根据2005年2?7月份东一联与首站含水化验分析结果，从每月东一联与首站分析的含水平均值可以 得到（见表一），首站含水都高于东一联含水平均值0.1%?0.6%。2?7月份各个月份的东一联少首站含 水分布示于图1?6,从图中可以看出，首站含水数据延后20小吋，东一联?首站的含水分析结果变化趋 向一致，这充分说明东一联开始的水头经过外输管线运行约20小吋到达首站，这一结论?前面的计算结 果是一致的。 表一外输原油含水月份算术平均值 月份 —? 三 四 :h： 八 七 东 联 0.53 0.46 0.57 0.64 0.81 1.04 首站 0.56 0.53 0.71 0.73 0.95 1.55 图1二月份东一联与首站含水分步 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1 00 1 1 0 120 130 140 1 50 1 60 170 180 测呈点 图2三月份东一联与首站含水分步 东一联外输 首站延后20小时 1 2 - 0 n 9 4 8 — 7? 6 - 2 1 - 0 - 9 - 8 - 7 - 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 10 120 130 140 150 160 170 180 190 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 图3四月份东一联与首站含水分步 图4五月份东一联与首站含水分步 图5六月份东一联与首站含水分步 东一联外输 首站延麻20小时 测做点 图6七月份东一联与首站含水分步 表一列HIT 2?7月份月平均含水结果，表二为月份含水积分及积分平均值，由于含水变化幅度较小, 表一、二两种求解方法得到的平均值基本一致。图7示出了 2?7月东一联与首站含水积分结果，显然随 着含水率的增加，二者的差值明显变人，因此导致的输羌明显增加。这说明东一联出口含水率的上升是导 致输差的根本原因。但是，东一联含水率较首站含水率低的结论违反了质量守恒定律，这是一种违反客观 规律的假象。低含水率情况的测最结果符合预期，输弟在谋差范围之内，为什么只有在东一联含水率变人 的悄况下才会导致较大输差?显然这是由丁?取样导致的，也就是说现场取到的油样缺乏代表性,应该从取 样器的取样过程进行分析解决。 表二外输原油含水月份积分及平均值 月份 二 三 P4 h. 八 七 东…联 89.095 84.231 102.18 119.36 145.19 192.331 首站 93.445 97.89 126.03 134.54 170.11 286.585 东一-联平均 0.53 0.47 0.57 0.64 0.81 1.03 首站平均 0.56 0.53 0.70 0.72 0.95 1.57 图7孤东外输原油东一?联与首站含水积分