加工工艺及合金成分对锆合金第二相和相变行为的影响-材料科学与工程专业论文.docxVIP

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中文 中文摘要 重庆大 重庆大学博士学位论文 I I PAGE PAGE VI 摘 要 本论文以 8 种不同成分的锆合金(N1、N2、N3、N4、N5、N18、T1 和 T7)为 主要研究对象,采用电子背散射衍射(EBSD)、电子通道衬度像(ECC)、透射电子显 微镜(TEM)、定量金相、差示扫描量热法(DSC)等分析技术,系统定量的研究了锆 合金板材及管材加工过程中显微组织演变规律,合金成分(Cu、Cr 和 Sn 元素)对锆 合金中第二相及相变行为的影响,初步探讨了第二相析出动力学机制。主要研究 结论如下: (1) T1 和 T7 锆合金板材及管材在冷轧过程中形成了 c 轴平行于法向的难变形 晶粒,第二相随着冷轧变形量的增大分布由流线型逐渐向弥散型转变,且轧制变 形对第二相平均尺寸没有明显影响。在冷轧后的退火过程中,第二相发生 Ostwald 熟化,此过程符合 Kahlweit 的二阶长大动力学,而晶粒长大过程符合齐纳钉扎模 型。 (2) T1 管材含有尺寸较小的 BCC 结构的 βNb 和尺寸较大的 HCP 结构的 Zr-Nb-Fe 第二相。处于晶界处的第二相多为 Zr-Nb-Fe 相,且部分 Zr-Nb-Fe 相中含 有层错结构。在加工过程中 T1 管材中的第二相由流线型逐渐分解,形成包含有两 个或多个 βNb 和 Zr-Nb-Fe 粒子的团簇,最终形成弥散分布。 (3) N1、N3、N4、N5 和 N18 合金系中均含有细小的 HCP 或 FCC 结构的 Zr(Fe, Cr, Nb)2 Laves 相,且 Laves 相中存在层错结构。在锆合金中添加 Cu、Cr 和 Sn 元 素后,添加元素对合金中的第二相产生影响。Cu 元素的添加主导了 Zr2Fe 和 Zr3Fe 颗粒的形成,减小了第二相平均尺寸。Cr 元素促进小的 Laves 相的形成,抑制 Zr2Fe 和 Zr3Fe 大颗粒的析出,显著减小第二相平均尺寸。Sn 元素含量变化对合金中第 二相种类没有影响,但随着元素含量的降低,第二相有明显减小趋势。 (4) 采用 DSC、淬火实验及热力学外推模型对 N1-N5 和 N18 合金的 α→β 相变 温度进行测定。对比实验数据及模型计算结果得出,淬火实验所得 Tα→α+β 最接近 相变平衡区域的温度。DSC 所测相变温度点整体高于淬火实验结果,为非平衡状 态的温度点,但整体偏离幅度较小,可作为 α→β 相变温度的参考依据。Zhu 和 Devletian 的热力学模型及方法计算的 Tα→α+β 与淬火数据相吻合,证明此模型可以 较好的应用于锆合金的 Tα→α+β 外推计算。 (5) 合金元素在升温和降温过程中对 α→β 和 β→α 相变温度有较大影响。在升 温过程中,Cu 元素的添加使 Tα→α+β 降低,Tα+β→β 升高,扩大了 β 相区;Cr 元素的 添加使 Tα→α+β 降低,Tα+β→β 升高,扩大了 β 相区;Sn 元素含量的升高导致 Tα→α+β 升高,Tα+β→β 降低,扩大了 α 相区。在降温过程中,Cu 元素使 Tβ→α+β 和 Tα+β→α 均 升高,但 Tα+β→α 升高幅度更大,扩大了 β 相区;Cr 元素使 Tβ→α+β 升高,针对不同 合金对其 Tα+β→α 影响有所差异,但总体上扩大 β 相区;Sn 元素含量的增加会使得 Tβ→α+β 降低,Tα+β→α 升高,扩大了 α 相区。综上可知:Cu 元素和 Cr 元素是 β 相稳 定元素,Sn 元素是 α 相稳定元素。 (6) 6 种合金在不同升温速率下 β 相体积分数与温度呈 S 型曲线关系。不同合 金第二相析出活化能与析出温度之间的关系曲线变化趋势相似,析出初期活化能 较大,在 10%-90%析出量范围内,活化能变化较小,临近结束时 ,活化能继续下 降。 关键词:锆合金,加工工艺,合金成分,第二相,相变,动力学机制 英文摘 英文摘要 重庆大 重庆大学博士学位论文 III III PAGE PAGE IV ABSTRACT The thesis studied several kinds of Zirconium alloys with different components which were N1, N2, N3, N4, N5, N18, T1 and T7 alloys by SEM-SE, SEM-ECC, EBSD, TEM and DSC. The microstructural evolution of Zr alloy sheets and tubes during processes and the effects of alloy elements (Cu, Cr and Sn) on the secon

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