轻烃制冷系统工艺改造及效果.PDF

维普资讯 第 l0卷 第3期 吐 哈 油 气 Vo1．10．No．3 2005年9月 TUHA 0IL ＆ GAS Sept．2005 轻烃制冷系统工艺改造及效果 杜进宏，唐富强 (中国石油 吐哈油田分公司 吐鲁番采油厂，新疆 鄯善 838202) 摘 要：通过对红连轻烃回收装置制冷系统物流交换的能量核算，对装置 目前所提供的冷量、 实际所需冷量和制冷系统提供的理论冷量进行对 比分析，查找 出制冷系统存在 的问题，并对制 冷系统进行技术改造，提高了制冷压缩机有效输出功率，达到了提高产量、节能降耗的目的。 关键词 ：红连油田；物流 ；冷量 ；制冷装置；焓值 原料气压力 P=1．8Mpa。 1 现状及存在的问题 表2 原料气在丙烷蒸发器部分的能量核算 红连轻烃制冷装置随着油田的开发和伴生气 量增加，运行时间增长，换热设备传导系数下降，换 热效果变差，导致关键部分的工艺参数发生一系列 变化(表 1)，极大的影响着产品的质量和产量。 表 1 关键工艺参数设计值与实际值对比 面 目 原料气出 蒸发器 节流后 原料气 声暑 冷箱温度 冷凝温度 温度 处理量 设计值 30℃ 一20℃ 一28．6C2．5×10123 13t 实际值 4o℃ 一13℃ 一23．6℃ 3．5×1041113 12．4t 以上表数据表明，制冷系统 目前不能满足运行 要求，需要更换大功率的制冷压缩机，或者通过技 改对制冷系统进行改造 ，以提高现有制冷压缩机的 经查各组分在状态 1(进蒸发器前)、状态 2 有效输出功率。 (出蒸发器后)下的焓值分别为H 和H (表2)，原 料气各组分在丙烷蒸发器所能达到分离的要求所 2 冷量核算及分析 必须的理论冷量为： 2．1 装置所需冷量核算 纯组分所需冷量 =(H 一H )x纯组分质量流 根据 日处理量和原料气情况，和原料气在丙烷 量 x4．18． 蒸发器的设计参数要求 ，计算出平均分子量为 进一步计算出原料气达到分离要求所需的理 3O，77。同时，计算出 日处理原料气的摩尔流量和 论冷量 ： 质量流量分别为： Q需=140，613kW． 7／．／摩尔： 日处理量 ÷22．4÷24=65．1mol／h； 2．2 制冷系统所提供冷量核算 m质量=m摩尔x平均 分子量 =65．1x30．77= 2003．1kg／h； 由制冷工艺流程 图(图1)与制冷压缩机 的工 纯组分质量流量 =m摩尔X组分 (％)X纯组分 艺参数 ，对 目前制冷压缩机所提供的制冷量进行核 的分子量 ； 算 。 进蒸发器前温度T=3O℃； 而冷凝温度在4O℃时的实际工况见图2。 蒸发器冷凝后温度 T2=一2O℃； 从状态 3到状态 5为等焓过程，即H，=H ； 收稿 日期,2005一o4—19 作者简介 ：杜进宏(1974一)，男，甘肃靖远人，工程师，采油工程专业 。联系电话