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地下室筏板混凝土浇筑施工质量控制要点 谢甘泉 广丙恒基建设工程咨询有限公司广丙壮族自治区530022 摘要：近年来，越来越多的建筑以及土木工程中应用到混凝土，随着现代科 学技术和经济社会的发展，混凝土广泛应用于高层建筑结构和大型设备基础，采 取有效措施，确保混凝土的施工质量在工程中尤为重要。木文通过对地下室工程 分析了地下室混凝土施工技术，首先从原材料控制、施工环节、混凝土养护、混 凝土测温几方面对混凝土施工进行分析探讨，可供类似工程提供参考。 关键词：地下室工程；混凝土施工技术；施工环节分析 地下室混凝土施工流程 优化混凝土配合比rarr;施工准备清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安 装完毕）rarr;商品於运输rarr;硫分层浇筑rarr;硫振捣rarr;硫养护、测温rarr; 根据测温结果调整保温棉毡。 原材料质量控制 2.1混凝土施工前，商品混凝土供货厂必须提前试配，项目部派人参与；施 工时必须按配合比配制砼，初凝时间不得小于5小时，经常检查坍落度，严格控 制搅拌时间和路途运输时间，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应符合规范、 规定。 2.2预拌用混凝土搅拌运输车运输，装料前把筒内积水排清，运输途中，拌 筒以1?3r/min速度进行搅拌，以防离析，搅拌车到达施工现场卸料前，使拌筒 以8?12r/min转1?2min，然后再进行反转卸料。 2.3配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发 现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单；所有 配料按顺序装入搅拌机的搅拌桶内搅拌均匀后，方能装入砼搅拌运输车的料桶内。 2.4遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并及时调整 配合比；经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常；混凝土 搅拌车卸料前检查拌简内拌合物是杏搅拌均匀；混凝土搅拌在现场交货地点抽查 的坍落度超过允许偏差值时，应做退货处理；搅拌车卸砼前，拌合物不得出现离 析。 混凝土泵送施工 3.1泵送混凝土前，要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送各系统的调 试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，同吋将储料斗内清水从管道泵出，达到 湿润和清洁管道的0的，然后向料斗内加入与混凝上配比相同的水泥砂浆（或1: 2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼；开始泵送吋，应缓慢压送入模，同 吋检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异 常，应停泵检查，修理好后再转入正常工作；泵送速度宜放慢，汕压变化在允许 值范围内，待泵送顺利吋，才用正常速度进行泵送；混凝土泵送宜连续作业，当 混凝土供不及吋，需降低泵送速度或泵送暂时中断时，搅拌不停止；泵机作业完 成，应立即采用空气压缩机推动清洗球，将泵管和管道清洗干净，清洗吋苏压力 不超过0.7MPa;砼泵和管道清洗完毕，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 3.2浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m，如宵超过，座先铺一层100mm厚的 原砼配合比的无石子砂浆，在落灰U用串简或溜槽下料。 3.3在泵送浇筑混凝土时，混凝土输送管口应保持距模板一定距离，以免分 离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。 3.4泵送混凝土必须保证连续浇筑，如出现故障，混凝土供应不上，暂时中 断泵送时，应每隔10分钟反泵一次，使管中砼形成前后往复运动，以保持混凝 土良好的可泵性，避免混凝土发生沉淀堵塞管道；如停歇吋间超过45分钟吋或 混凝土产生离析现象，应用压力水冲洗管内残留的混凝土。 3.5炎热天气施工时对曝晒管道应采取覆盖草包、淋水降温等措施，防止砼 坍洛度损失过大。 混凝上的浇筑和振捣施工 4.1混凝土浇筑的一般要求为：（1）浇筑前，与混凝土接触面的物面应充分 湿润，与老砼的接触面应先保湿12?24h;模板内止水对拉螺杆中间焊 50times;50times;3.5mm的钢板止水片；墙、柱模板固定成避免采用穿铁丝拉 结，模板内设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免造成渗漏水通路，引 起局部滲漏；模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；管道等穿过 墙吋，应加焊止水环，并需满焊。 （2）混凝土浇筑应分段分层进行，分层浇筑厚度不应超过500mm;混凝土应连 续一次浇筑完成，如有间歇砬在混凝土初凝前接缝，将次层混凝土浇筑完毕，如 超过最大允许间歇时间按施工缝处理。混凝土浇筑温度不宜超过35°C, II应分 层均匀浇筑，相临浇筑面必须均衡，每层接缝吋间不得超过2h,不留垂直高低 槎，必须留槎时，应作成斜面，坡度不大于1/7。（3）浇筑梁、柱交叉处的混凝 土吋，钢筋较密，应用小振棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要吋，可 辅用同强度的细石混凝土浇筑，并用人工配合捣固；施工中应确保梁、柱节点核 心区砼的强度和密实度；当梁、柱的砼强度等级相差